Система осаждения в плазменном слое

Система осаждения в плазменном слое
(ПЕАЛД)
Plasma Enhance Atomic Layer Deposition (PEALD), также известная как Atomic Layer Epitaxy (ALE) или Atomic Layer Chemical Vapor Deposition (ALCVD). Атомные отложения представляют собой непрерывное введение по крайней мере двух источников предшественников в газовой фазе на подложке реакции нагрева, которая автоматически прекращается при химической адсорбции до поверхностного насыщения, а соответствующая температура процесса препятствует физической адсорбции молекул на поверхности. Основной цикл осаждения в атомном слое состоит из четырех этапов: импульса А, очистки А, импульса В и очистки В. Цикл осаждения повторяется до тех пор, пока не будет получена требуемая толщина пленки, и является инструментом для создания наноструктур, которые образуют наноустройства.

Преимущества PEALD включают:
1. тонкие пленки, которые могут точно регулировать толщину пленки, контролируя количество циклов реакции, тем самым достигая точности толщины атомного слоя;
2. Поскольку предшественником является насыщенная химическая адсорбция, обеспечивающая образование пленки с большой однородностью;
3. Разрабатываемые трехмерные конформные химически измерительные пленки для покрытия ступеней и нанопористых материалов;
4. Могут осаждаться многокомпонентные нанослои и смешанные оксиды;
5. Рост пленки может происходить при низких температурах (комнатная температура ниже 400 градусов);
Подшивка может широко применяться для различных форм;
7. Металлоксидные пленки, выращенные в результате осаждения атомного слоя, могут использоваться в сеточных диэлектриках, электролюминесцентных изоляторах, конденсаторных диэлектриках и устройствах MEMS, а выращенные металлические нитридные пленки подходят для диффузионных барьеров.


Применение PEALD для осаждения атомного слоя с плазменным усилением:
1) диэлектрические материалы High - K (Al2O3, HfO2, ZrO2, PrAlO, Ta2O5, La2O3);
2) электроды дверей электропроводности (Ir, Pt, Ru, TiN);
3) Металлические взаимосвязанные структуры (Cu, WN, Tan, Ru, Ir);
4) каталитические материалы (Pt, Ir, Co, TiO2, V2O5);
5) наноструктуры (All ALD Material);
6) Биомедицинские покрытия (Tin, ZrN, TiAlN, AlTiN);
7) АЛД 金属 (Ru, Pd, Ir, Pt, Rh, Co, Cu, Fe, Ni);
8) пьезоэлектрический слой (ZnO, Aln, ZnS);
9) Прозрачный электрический проводник (ZNO: Al, ITO);
10) Блокирующий ультрафиолетовый слой (ZnO, TiO2);
11) пассивный слой OLED (Al2O3);
12) 光子晶体 (ZnO, ZnS: Mn, TiO2, Ta3N5);
13) Антирефлекторные фильтры (Al2O3, Zns, SNO2, Ta2O5);
14) электролюминесцентные приборы (SrS: Cu, Zns: Mn, Zns: Tb, SrS: Ce);
15) технологические слои, такие как травильные ограждения, ионно - диффузионные ограждения и т.д. (Al2O3, ZrO2);
16) Оптические приложения, такие как солнечные батареи, лазеры, оптические покрытия, нанофотоны и т. Д. (AlTiO, SNO2, ZnO);
17) Датчики (SNO2, Ta2O5);
18) Износ смазочных материалов, антикоррозионных барьеров (Al2O3, ZrO2, WS2);


Составление системы:
Размер базовой пластины: 6 дюймов, 8 дюймов, 12 дюймов;
Температура нагрева: 25°C - 400°C (возможно, более высокая);
однородность: < 2%;
Количество предшественников: 4 пути (опционально 6 путей);
Совместимость: совместимость со сверхчистыми камерами класса 100;
Размер: 950 мм x 700 мм;
Технологии ALD и PE - ALD;
Материалы, которые в настоящее время могут осаждаться, включают:
1） 氧化物: Al2O3, TiO2, Ta2O5, ZrO2, HfO2, SnO2, ZnO, La2O3, V2O5, SiO2,. ..
2) Нитриды: Aln, Tanx, NbN, Tin, Mon, ZrN, HfN, GaN,...
3) Фториды: CaF2, SrF2, ZnF2,...
4） 金属: Pt, Ru, Ir, Pd, Cu, Fe, Co, Ni, . ..
5) Карбиды: TiC, NbC, Tac,...
6) Композитные конструкционные материалы: AlTiNx, AlTiOx, AlHfOx, SiO2: Al, HfSiOx,...
7) Сульфиды: ZnS, SrS, CaS, PbS,...