импульсный пылеуловитель

Импульсный пылеуловитель означает удаление пыли, прикрепленной к фильтрующей среде (мешок или фильтр), путем распыления сжатого воздуха; В зависимости от размера пылеуловителя может быть несколько наборов импульсных клапанов, управляемых пульсирующим контроллером или PLC, каждый раз, когда открывается набор импульсных клапанов для удаления пыли из той части мешка или фильтра, которую он контролирует, в то время как другие мешки или фильтры работают нормально, и через некоторое время открывается следующая группа импульсных клапанов для очистки следующей части.

Пылесоочиститель состоит из зольной трубки, верхнего корпуса, среднего корпуса, нижнего корпуса и других частей, верхний, средний и нижний корпус корпуса представляют собой структуру камеры. Во время работы пылесодержащий газ поступает из воздухозаборника в золу, крупнозернистые частицы попадают непосредственно на дно золы, мелкие частицы пыли с воздушным потоком поворачиваются вверх в нижнюю и среднюю коробки, пыль накапливается на внешней поверхности фильтрующего мешка, фильтрованный газ поступает в верхнюю коробку в коллектор - вытяжной канал, через вентилятор в атмосферу. Процесс очистки пыли заключается в том, чтобы сначала перерезать вентиляционный канал для очистки воздуха в камере, в результате чего мешок камеры находится в состоянии отсутствия потока воздуха (камера останавливает ветер для очистки пыли). Затем откройте импульсный клапан сжатым воздухом для импульсного распыления пыли, время закрытия отсечного клапана достаточно, чтобы гарантировать, что пыль, отслаиваемая с фильтрующего мешка после распыления, оседает в золу, избегая того, что пыль после выхода из поверхности фильтрующего мешка прикрепляется к поверхности соседнего фильтрующего мешка с воздушным потоком, чтобы фильтрующий мешок очистил пыль, и программируемый контроллер полностью автоматизировал выхлопной клапан, импульсный клапан и разгрузочный клапан.

Пылевый газ поступает через вентиляционные отверстия, и при прохождении через золу некоторые крупные частицы пыли в газе отделяются инерционной силой и гравитацией и попадают прямо на дно золы. После прохождения через золу пылесодержащий газ входит в зону фильтрации фильтрующего мешка среднего корпуса, газ проходит через фильтрующий мешок, пыль блокируется на внешней поверхности фильтрующего мешка, очищенный газ входит через отверстие фильтрующего мешка, после верхнего корпуса, а затем выходит из вентиляционного отверстия.

Характеристики производительности

1. Эффект очистки от золы хороший, эффективность очистки от пыли высокая, концентрация выбросов низкая, потребление энергии продукции низкое, площадь занимает мало, работа оборудования стабильная и надежная, экономическая эффективность хорошая.

2. Использование импульсного распыления для очистки золы, до тех пор, пока распыление один раз может достичь эффекта очистки золы, в то время как цикл очистки золы удлинен, но также может уменьшить потребление энергии очистки золы, потребление газа также будет следовать за уменьшением. На этом этапе степень потери фильтрующего мешка и импульсного клапана также уменьшается, что может увеличить срок службы фильтрующего мешка и клапана.

3. Структура клетки мешка с использованием универсального фильтрующего мешка, так что замена фильтрующего мешка более быстрая, простая, чистая, в то время как отверстие мешка с фильтром с использованием эластичного подъемного кольца, хорошая герметичность, безопасная, прочная и надежная. Киль фильтрующего мешка имеет многоугольную форму, уменьшая трение между фильтрующим мешком и килем, что может продлить срок службы фильтрующего мешка и облегчить разгрузку мешка.

4. Использовать верхнюю часть коробки для вытягивания мешка, при смене мешка просто вытащить каркас после, а затем грязный мешок в нижнюю часть коробки оборудования серого ковша, из ремонтного отверстия можно удалить.

5. Корпус корпуса с использованием герметичной конструкции, хорошая герметичность, в то же время проверить качество герметичного материала двери, так что выгрузка утечки вниз.

6. Входные и выходные вентиляционные трубы пылеуловителя расположены плотно, создавая небольшое сопротивление потоку воздуха.

область применения

Производство мебели, деревообрабатывающая промышленность, деревообрабатывающая промышленность, деревообрабатывающая промышленность, пищевая промышленность, фармацевтика, электроника, машиностроение, металлургия, керамика, строительные материалы, электроэнергия, химическая промышленность, уголь

Черный, котел, металлообработка, горный скрининг, сушка эмбриона, перемешивание смеси, полировка и другие отрасли промышленности.

Параметры продукта