принцип работы сухого азотного дутья

принцип работы сухого азотного дутья

Азотный продувочный прибор - это прибор, используемый для подготовки концентрированных образцов в испытаниях по анализу жидкой фазы, газовой фазы и масс - спектрометрии. В основном азот вдувается в поверхность нагреваемого образца для обогащения образца, имеет экономию времени, удобство в эксплуатации и легкий контроль, широко используется в анализе сельскохозяйственных отходов, коммерческой инспекции, пищевых продуктах, окружающей среде, фармацевтических продуктах и других отраслях промышленности. Азотные дутья используются главным образом для обогащения или подготовки больших партий проб (например, для отбора, анализа, подготовки проб в жидкой фазе и масс - спектрометрии). Благодаря технологии управления микрокомпьютером, использование высокочистого алюминиевого материала в качестве нагревательной среды для достижения более точного контроля температуры, широкий диапазон контроля температуры.

Азот Это быстрое, последовательное и контролируемое выдувание азота или воздуха на нагретый внешний вид образца и установление температуры нагрева в зависимости от скорости испарения и точки кипения концентрированного растворителя, а затем достижение цели анаэробного обогащения образца, настаивая на том, чтобы образец был более чистым и заканчивал быстрое обогащение многих образцов. Использование азотного дутья вместо обычно используемого вращающегося транспиратора для обогащения, может концентрировать десятки образцов вместе, так что время подготовки образца значительно сокращается и имеет характеристики экономии времени, простоты в эксплуатации и удобства.

принцип работы сухого азотного дутья

Использование навыков　1. После установки азотного дутья шасси поддерживается в водяной ванне с постоянной температурой, включается питание водяной ванны, устанавливается температура водяной ванны, водяная ванна начинает нагреваться.

2. Поднимите азотный продувочный аппарат и поместите образцы, требующие концентрации испарения, на стойку для определения местоположения образца отдельно и из поддона, где высота поддона и стойки определения местоположения может быть скорректирована в соответствии с размером пробирки экспериментального образца.

3. Открыть расходомерный игольчатый клапан, азот достигает распределительного диска через расходомер и газопровод, после чего газ отправляется в игольчатый клапан над различными сортами.

4. Затем, регулируя игольчатый клапан, азот дует через игольчатую трубку и иглу в пробирку жидкого образца, можно регулировать гайку замка, чтобы скользить по игле вверх и вниз, регулировать высоту иглы, поверхность образца дует волнами, образец не брызгает хорошо.

5. После этого азотнодушитель помещается в водную ванну, пока концентрация испарения не будет завершена.

В настоящее время азотные дутья заменили традиционные вращающиеся испарители. По сравнению с традиционными вращающимися испарителями азотные дутья могут вызывать потерю проб при кипении растворителя, а азотные дутья могут быть точными и чувствительными при обогащении, чтобы избежать потери проб. Несколько образцов могут быть обработаны за один раз, что подчеркивает их преимущества в многоуровневых и многофакторных повторных испытаниях. В эксперименте оператор не нуждается в длительном обслуживании и может сэкономить рабочую силу.

Высокоточные производственные процессы

Основные характеристики

1Каждая игла дутья независима друг от друга, эффективно избегая перекрестного загрязнения.
Высота полости может регулироваться, стандартная длина газовой иглы составляет 150 мм.
Азотный продувочный аппарат имеет 12 независимых клапанов управления расходом, которые не выбрасывают газ.
При обогащении токсичного растворителя вся система может быть помещена в вентиляционный шкаф.
5. Встроенное устройство защиты от перегрева, функция автоматического обнаружения неисправностей и сигнализации.
6, светодиодный дисплей, температурная синхронизация дисплея, время - регрессивный дисплей, операция проста и удобна.

технические параметры