Трёхкамерный термический ударный контейнер

Трёхкамерный термический ударный контейнер

I. Обзор продукции:
Применяется к адаптивным испытаниям электротехнических, электронных, резиновых пластмассовых материалов и другой военной техники в условиях резкого изменения температуры окружающего воздуха, что позволяет повысить надежность продукции и осуществлять контроль качества продукции.

Соответствие стандарту: GJB150.3; GJB150.4； GJB150.5 Испытание на температурный удар; GB2324.22 Испытание Na; GB2423.1 Испытание A Криогенный метод испытаний; GB2423.2 Испытание B методом высокотемпературных испытаний; GJB360.7 Испытание на температурный удар; Испытание на температурный удар GJB367.2.

Конструкция изделия: общая конструкция с использованием трех коробок, образец изделия * неподвижен. Испытательная коробка состоит из подогревательной камеры, камеры предварительного охлаждения, студии, системы охлаждения, системы нагрева, системы вентиляции (с вентиляционными клапанами), системы управления электроприборами. Студия расположена в верхней части передней части испытательной камеры, подогревательная камера расположена в верхней части задней части испытательной камеры, камера предварительного охлаждения расположена в нижней и передней частях испытательной камеры, холодильная машина расположена в нижней и задней частях испытательной камеры, а шкаф управления электроприбором расположен в верхней правой стороне испытательной камеры.

II. Основные технические показатели

Трёхкамерный термический ударный контейнер

III. ОБЗОР ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВА
трехкоробчатый температурный ударный испытательный ящик представляет собой цельную конструкцию, состоящую из четырех частей корпуса, криогенной системы охлаждения, системы электрического управления и системы вентиляции клапана; Студия находится в передней части корпуса, камера предварительного охлаждения находится в передней и нижней частях корпуса, камера предварительного нагрева находится в верхней части задней части корпуса, система электрического управления находится в правой стороне корпуса, а система охлаждения находится в нижней задней части.
1. Конструкция корпуса
1.1 Материал корпуса: лаборатория испытательного ящика изготовлена из листовой импортной нержавеющей стали SUS304 #; Корпус изготовлен из холоднокатаной стали, поверхность обработана распылением краски после травления фосфорилирования;
1.2 несущая масса: студия несет 30 кг, образец остается неподвижным во время испытания;
1.3 Испытательное разъемное отверстие: диаметр 50 мм, предназначено главным образом для введения в коробку кабеля датчика, обнаружения кабеля и других типов проводов, чтобы облегчить пользователям тестирование электропитания продукта;
1.4 Окно для наблюдения: на воротах корпуса имеется многослойное окно для наблюдения за полым стеклом, а на внутренней стороне окна для наблюдения установлено устройство для нагрева и оттаивания пленки EC;
1.5 Освещение: установка в верхней части студии высокотемпературных и низкотемпературных влагонепроницаемых ламп с переключательным управлением для наблюдения за работой в испытательной камере;
1.6 Дверь: одинарное открытие двери, внутренний слой такой же, как и материал студии, двухслойное уплотнение, высокое низкотемпературное силиконовое уплотнение.

2. Система охлаждения
Принцип холодильной системы:
Холодильная часть является основной частью оборудования, генерирующего источник охлаждения, для охлаждения оборудования, низкой температуры и постоянной температуры и т. Д., Чтобы обеспечить необходимое количество охлаждения, в зависимости от испытательного состояния оборудования, система охлаждения автоматически открывается, чтобы обеспечить количество охлаждения для соответствующего испытательного процесса, чтобы достичь цели удовлетворения эксплуатационных показателей оборудования. Механическое охлаждение данного оборудования производится с использованием парового сжатия, основные принципы охлаждения заключаются в следующем:
Паровое компрессионное охлаждение является экономичным и широко используемым методом охлаждения, который также часто используется в оборудовании для экологических испытаний. Принцип состоит в том, чтобы использовать потенциальную теплоту испарения жидкостей, таких как фреон, для поглощения тепла из охлажденных объектов. Жидкость, поступающая в испаритель через дроссель расширительного клапана, поглощает потенциальную теплоту испарения из окружающего объекта и испаряется, после испарения превращается в низкотемпературный газ низкого давления, вдыхаемый холодильным компрессором, сжимается компрессором и превращается в высокотемпературный газ высокого давления, поступающий в водяной или воздушный конденсатор, в котором охлаждается жидкость высокого давления, а затем через расширительный клапан в испаритель. Такой возвратно - поступательный цикл, поглощение тепла от низких температур для достижения охлаждения, а затем высвобождение тепла от высоких температур.
2.1 Холодильные агрегаты:
Французский компрессорный агрегат & quot; Тайкан & quot;; Холодильные агрегаты собираются профессиональными производителями для сварки (внешняя координация), что обеспечивает хорошую производительность системы охлаждения, особенно для предотвращения утечки и отказа системы охлаждения.
2.2 Способы охлаждения:
Автономная холодильная установка, система управления автоматически регулирует количество охлаждения, на этапе охлаждения компрессор имеет полную мощность охлаждения, при низкой температуре и постоянной температуре можно не включать систему нагрева, используя только часть холодильного оборудования для постоянной температуры, чтобы сэкономить энергию, снизить затраты на использование.
2.3 Масляные сепараторы:
Наличие достаточного количества замороженного масла в компрессоре напрямую влияет на его срок службы; Если замороженное масло просачивается в холодильную систему, особенно в теплообменники, его производительность значительно снижается; Для этого в системе необходимо установить сепаратор масла, производительность немецкого сепаратора нефти лучше.
2.4 Холодильные испарители, конденсаторы:
Использование испарителей и конденсаторов в комплекте с компрессорами; испаритель расположен в прослойке вентиляционного канала на одном конце камеры предварительного охлаждения испытательной камеры, принудительно вентилируется вентиляционным двигателем, быстрый теплообмен; Конденсатор находится в холодильном агрегате.
2.5 Вспомогательные холодильные установки:
Другие вспомогательные элементы в системе охлаждения, такие как электромагнитные клапаны, фильтры и т. Д. Используют импортные устройства для обеспечения качества.
2.6 Меры регулирования энергии:
В соответствии с предпосылкой обеспечения основных технических показателей испытательной камеры, в соответствии с различными скоростями охлаждения и температурным диапазоном, чтобы регулировать холодильную мощность системы *, для этого мы, в дополнение к вышеуказанным соображениям, используем соответствующие дополнительные меры регулирования энергии, такие как регулирование температуры испарения, регулирование энергии, регулирование энергии обтекания горячего газа, чтобы обеспечить, при соблюдении основных технических показателей, снижение энергопотребления оборудования, при постоянной температуре в любой точке низкой температуры, не требуется тепловой баланс.
2.7 Криогенные трубопроводы:
В криогенных трубопроводах используются высококачественные анаэробные медные трубы, технология азотной сварки для обеспечения качества сварки, а также специальная технология проходки труб.
2.8 Диски для конденсата:
В нижней части системы охлаждения установлены водяные накопители для конденсата, которые исключают наружу ящика.
2.9 Способ охлаждения: воздушное охлаждение.
2.10 хладагент: использование экологически чистого хладагента R404A.
3. Электрические системы управления
3.1 Управляющее устройство:
Компонент управления испытательной коробкой - это контроллер импортной программы (PLC), оснащенный сенсорным экраном управления цветным жидкокристаллическим дисплеем, оснащенным соответствующим интерфейсом и программным обеспечением, которое может быть подключено к обычному компьютеру для связи. Система управления оснащена входным, выходным модулем и соответствующим модулем управления, входом двух аналоговых величин, соответственно, для проверки температуры камеры предварительного нагрева, температуры камеры предварительного охлаждения; Двухканальный контрольный выход: контроль температуры камеры предварительного нагрева, камеры предварительного охлаждения; Выход более десятка переключателей, соответственно, управление последовательностью компрессора, освещение и так далее; Более десятка входных переключателей, соответственно, для мониторинга различных сигналов тревоги, таких как избыточная температура, избыточное давление, отсутствие фазы, неправильная фаза, нехватка воды, нехватка масла в компрессоре и т. Д., Запишите тревогу в любой момент времени и можете всплывать на дисплее соответствующей причины и решения для анализа. Использование программного контроллера в качестве основной системы управления машиной, может автоматически комбинировать нагрев, охлаждение, вентиль вентиляции и другие подсистемы работы, для достижения интеллектуального управления всем процессом.

3.2 Описание функций:
3.2.1 Произвольные установки с произвольной установкой температуры, временем преобразования, временем пребывания, скоростью преобразования;
3.2.2 обладает характеристиками простоты эксплуатации, простоты обучения и простоты понимания, полностью китайский дружественный человеко - машинный интерфейс, снижает требования к оператору;
3.2.3 Может отображать: каждая коробка устанавливает температуру, измеренную температуру, измеренную относительную влажность, время работы, оставшееся время, номер программы и номер сегмента, нагрев, охлаждение и другие рабочие состояния и часы в реальном времени, а также может отображать запрограммированную кривую температуры и сегмент рабочей кривой в реальном времени;
3.2.4 Может быть установлено 20 процедур, каждая из которых может содержать до 200 пунктов;
3.2.5 Настройка микропринтеров, способных печатать данные испытаний;
3.2.6 Компьютерный коммуникационный интерфейс со стандартным интерфейсом RS232, передающий кабель с функцией преобразования RS232 / 485 и компакт - диск операционной системы. Сбор данных дистанционного тестирования, управление программированием и другие функции с помощью верхнего бита и INTERNET;
3.2.7 Датчики: платиновое сопротивление Pt100;
3.2.8 Установить точность: температура 0,1 °C, время 1 мин;
3.2.9 студийный перегрев, перегрев компрессора, избыточное давление, перегрузка, отсутствие фазы питания, отключение воды, отсутствие фазы, ошибка последовательности фаз и другие защитные функции; Установка неисправности оборудования, система электрического управления автоматически отключает всю машину и имеет соответствующую акустическую и оптическую сигнализацию, чтобы защитить оборудование от повреждения, работа испытательного ящика безопасна и надежна.
3.2.10 Имеет одну коробку многоцелевых функций, которые могут использоваться в качестве низкотемпературных испытательных коробок, высокотемпературных испытательных коробок и температурных ударных коробок, соответственно.

4 Послепродажное обслуживание:
Гарантийный один год, пожизненное обслуживание, регулярные обратные визиты, слушать предложения клиентов, создать файл обслуживания клиентов;
Предоставляя * техническую поддержку и услуги по руководству использованием, наша компания обязуется, отвечая на звонки клиентов, мы реагируем в течение 1 часа, если необходимо направить на место технический персонал для решения, мы обязуемся направить персонал в течение 24 часов (за исключением особых случаев, таких как официальные праздники и т.д.)