винтовой экструдер

Эта машина представляет собой специальное оборудование для экструзии мокрой порошковой смеси, которая выдавливает сертифицированные частицы осевым путем через сито под экструзией винта слева и справа гранулятора. Специальное оборудование в основном подходит для фармацевтической, химической, пищевой промышленности и других отраслей промышленности, которые производят частицы различных спецификаций, частицы могут быть установлены на длину (с выборочным устройством отсечения), готовый продукт может быть высушен и может быть изготовлен из различных продуктов. Пример: курица для пищевых продуктов, различные смывы, химические продукты и так далее.
Эта машина является своего рода специальным оборудованием, которое экструдирует квалифицированные частицы через экран в осивом направлении влажной порошковой смеси под экструзией левых и правых экструзионных винтов гранулятора. Это специальное оборудование в основном подходит для изготовления различных спецификаций частиц в фармацевтической, химической, пищевой и другой промышленности. Частицы могут быть фиксированы по длине (опциональное резающее устройство), а готовый продукт может быть сделан в различные продукты после сушки. Пример: куриная сущность для пищи, различных гранул, химических продуктов и т.д.
Принцип работы оборудования (Как работает оборудование* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Электрическая мощность передается от редуктора с треугольной лентой к коробке передач главного двигателя, распределяется энергия между приводными частями внутри коробки передач, передается на каждый гранулированный левый и правый винт для работы, сырье добавляется из загрузочного отверстия, материал выдавливается левым и правым винтами гранулирования, принудительный прессование шаблона грануляции переднего конца сопровождается определенной смесью, материал втисывается в полость главного экструдера, принудительно выдавливается наружу через лопасти специальной формы основного винта, втисывается в зазор между лопастями и гранулированными шаблонами, материал выдается наружу из гранулированного шаблона после экструзии,(Затем вырезать равномерно по длине с помощью ножа для резки наружных гранулометрических шаблонов)Сделать квалифицированный готовый продукт.
Мощность двигателя замедляется и передается в главную коробку передач колесом V-ремня. Энергия распределяется частями передачи внутри коробки передач и передается левым и правому винтам каждого гранулирования. Сырье добавляют из порта подачи. Шаблон грануляции вынужден прессировать материал с определенным количеством смешивающего эффекта. После того, как материал вытеснен в полость основного экструдера, его вынуждено вытеснить через специально оформленное лезвие основного лезвия и вытеснить в разрыв между лезвием и шаблоном грануляции. Внутри материал экструдируется и разряжается из
шаблон грануляции, (затем материал разрезается резающим лезвием внешнего шаблона грануляции равномерно до фиксированной длины) для получения квалифицированной готовой продукции.
Особенности машин (Характеристики машины* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Винтовый экструзионный гранулятор делится на один винт и два винтовых типа, экструзионная форма имеет как передний, так и боковой выход. Смешанный, сжатый мокрый материал или материал с низкой точкой размягчения (как правило, менее 50°C) материал под действием винтовой подачи, экструзии, экструзии из шаблона отверстия головки, а затем сушки или охлаждения гранулированной готовой продукции для достижения цели преобразования порошкообразного продукта в однородный гранулированный продукт. Гранулы имеют цилиндрическую форму, а диаметр готовой частицы может регулироваться и контролироваться отверстием штока.А.Винтовый экструдерный гранулятор делится на одновинтовый тип и двойный винтовый тип. Тип экструзии имеет два типа: передний разряд и боковый разряд. Смешанные и размешанные влажные материалы или материалы с низкой точкой смягчения (обычно менее 50 ° C) транспортируются и экструдируются винтом из пластины штампа штампа, а затем готовый продукт сушится или охлаждается, чтобы реализовать порошок Цель изменения формы продукта в равномерный гранулированный продукт. Форма частицы цилиндрична, и диаметр готовой частицы может быть регулирован и контролируется диаметром отверстия пластины.

Характеристики переднего выхода: эта машина подходит для лучшей текучести, нетермочувствительных материалов для грануляции. Тесные частицы, более высокая урожайность, более крупные частицы продукта, могут быть дополнены системой водяного охлаждения и системой гранулирования. Front discharge characteristics: This machine is suitable for granulating materials with good fluidity and no heat sensitivity. The particles are compact, the output is high, and the product particles are larger, and the water cooling system and the pelletizing system can be added.
Характеристики боковых выходов: эта машина для передней выходной модели не может быть гранулирована в конкретной ситуации, вы можете выбрать боковой выходной модели, по сравнению с передней выходной моделью, чтобы иметь меньшие частицы продукта, более высокую производительность. Side-discharge characteristics: This machine can choose the side-discharge model for the specific situation where the front-discharge model cannot pelletize. Compared with the front-discharge model, the product has smaller particles and higher production capacity.

IV. Технические параметры: