смеситель реактора

Производитель реакторов

Реактор перемешивания состоит из корпуса, крышки, втулки, смесителя, привода, уплотнения вала, опоры и так далее. Форма перемешивания обычно имеет якорь, весло, турбину, двигатель или раму и т. Д., Смешивающее устройство при относительно большом диаметре может быть многослойным перемешиванием лопастей, но также может быть произвольно выбрано в соответствии с требованиями пользователя. И установить втулку снаружи стенки куба или установить поверхность теплообмена в сосуде, также можно через внешний цикл для теплообмена. Методы нагрева включают электрический нагрев, нагрев горячей воды, циклический нагрев теплопроводного масла, нагрев в дальнем инфракрасном диапазоне, наружный нагрев(Внутренний) нагрев змеевика и т. Д. Охлаждение осуществляется путем охлаждения втулки и охлаждения внутреннего змеевика сосуда, форма перемешивания лопастей и т. Д. Подвеска имеет опорную или ушную опору. При обороте свыше 160 оборотов следует использовать редуктор шестерни. Количество отверстий, спецификации или другие требования могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями пользователя. 1. уплотнение наполнителя обычно производится при атмосферном или низком давлении, обычно при рабочем давлении менее 2 кг. При обычном среднем давлении или вакууме применяется механическое уплотнение, при общем давлении отрицательное или 40 кг. При высоком давлении или высокой летучести среды применяется магнитное уплотнение при общем давлении более 14 кг. За исключением магнитного уплотнения с водяным охлаждением, другие формы уплотнения при температуре выше 120 градусов добавляют охлаждающую водяную рубашку.

Применение смесителя реактора

смеситель реактораСмешивающее реакторное устройство, которое может быть использовано для химической реакции газо - жидкого, жидко - жидкого, жидко - твердого или газо - жидкого трехфазного химического материала, позволяет различным химическим материалам полностью перемешиваться при более высоком давлении, температуре, высоком вакууме и других условиях, чтобы усилить процесс переноса и теплопередачи, Это оборудование для перемешивания различных легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных, ценных и других сред при высокой температуре, высоком давлении, высоком вакууме и других условиях, которое принципиально решает проблему утечки уплотнения осей, которую ранее уплотнение наполнителя, механическое уплотнение не может преодолеть, без какой - либо утечки и загрязнения, длительный срок службы, без ремонта.

Конструкция смесителя реактора

Весловой и двигательный блендеры весло и двигатель представляют собой относительно простые смесители с двумя лопастями. В зависимости от формы лопастей лопастей лопастные смесители могут быть разделены на плоские и наклонные. Плосколопастная мешалка создает радиальную силу, а наклонная мешалка - осевую силу. Весловой смеситель подходит для перемешивания жидкостей, суспензий и растворов низкой вязкости.

Якорь, рамная мешалка, как следует из названия, якорь, рамная лопатка мешалки очень похожа на якорь судна, а поперечная лопасть добавляется к середине якорного весла, то есть рамная мешалка. Форма внешней кромки лопасти должна соответствовать внутренней стенке мешалки с небольшим промежуткомМожно удалить вязкие продукты реакции, прикрепленные к стенке желоба, или твердые вещества, накапливающиеся на дне желоба, чтобы поддерживать лучший эффект теплопередачи. Периферическая скорость внешней кромки лопасти составляет 0,5 - 1,5 м / с и может использоваться для перемешивания жидкостей типа Ньютона и квазипластических жидкостей с вязкостью до 200 Па.С. Только при перемешивании высоковязкой жидкости в жидком слое имеется большая зона застоя.