Производство полиэтиленовых антикоррозионных электротермальных чехлов

Производство полиэтиленовых антикоррозионных электротермальных чехлов

Электротермическая втулка является соединителем в строительстве тепловой сети трубопроводов, тепловой трубопровод после соединения, с интерфейсом антикоррозионной изоляции профессионального проектирования, после сварки электротермальная втулка после испытания на закрытую воду, чтобы обеспечить непроницаемость воздуха, а затем наполнить жидкость, подлежащую пенообразованию, после окончательного затвердевания завершена.
Загрузка антикоррозионного слоя вне трубопровода является важной частью проекта антикоррозионной системы, качество которой напрямую влияет на антикоррозионное качество трубопровода. Обычные методы пополнения включают в себя горячее асфальтирование, горячую обжаренную асфальтовую ленту, полиэтиленовую клейкую ленту, эпоксидный порошок, полиэтиленовую электротермальную плавильную втулку, радиационную перекрестную полиэтиленовую термоусадочную втулку, композитную конструкцию и так далее. Опишите сферу применения различных методов пополнения, преимущества и недостатки, а также использование в стране и за рубежом, Обсудите правильный выбор метода пополнения электротермальной плавильной втулки является новым типом соединительной трубы в антикоррозийной и изоляционной промышленности в последние годы, ее устойчивость к старению, прочность соединения, жесткость кольца и т. Д., Очевидно, лучше, чем зона термического сжатия, а также электрическая втулка может сначала сварить трубку пиджака, а затем вспенить полиуретан, скорость строительства также значительно быстрее, чем зона термического сжатия, поэтому электротермическая втулка широко используется для подключения к термическим трубопроводам и трубопроводам.

Производство полиэтиленовых антикоррозионных электротермальных чехлов

Эффект плавления специальной электрической шелковой сетки из материалов электротермальной оболочки китайского названия довольно идеален для развития новой замены электрической шелковой оболочки отечественного * поколения из - за использования специальной электрической шелковой сетки, места соединения довольно идеальны, прочность соединения и эффект уплотнения очень хороши, является заменой электрической шелковой оболочки отечественного * поколения. Электрический плавильный чехол является вспомогательным элементом соединительного трубопровода, соединяющего трубы пиджака с помощью электрической плавки после изгиба пластины PE, покрытия сеткой и свертывания. Эффект плавления вполне идеален. Электрическая втулка

Процесс строительства выглядит следующим образом:
1. Обеспечить, чтобы эпоксид на обоих концах шва был покрыт термоусадочной лентой, чтобы поверхность узла стальной трубы была ржавеющей и чтобы полиэтиленовое покрытие, покрытое термоусадочной лентой, было мягко отполировано стальной щеткой,
Эта часть полиэтиленового покрытия имеет определенную шероховатость.
2. Удаление стальных труб и покрытий из полиэтилена чистой тряпкой или сухим воздухом.
3. Предварительное нагревание шва с помощью пропанового распылителя для обеспечения того, чтобы стальная трубная линия и ширина, превышающая ширину термоусадочной полосы, были подогреты при температуре 75 градусов по Цельсию.
4. При установке термоусадочной ленты выберите один конец с уплотнительной пластиной, удалите защитную прокладку и скрестите 150 мм при мягком нагревании
5. Удалите остальную защитную прокладку и намотайте оставшуюся термоусадочную ленту вокруг дополнительного отверстия, а термоусадочная лента свободно намотана вокруг трубопровода, чтобы обеспечить соответствующий размер перекрытия.
6. Аккуратно нагревать заднюю футеровку на нижнем и верхнем перекрытиях, затем накладывать термоусадочные ленты и прижимать уплотнительные пластины к месту пересечения.
Слегка подогреть пломбу, хлопнуть рукой с перчаткой, повторить этот шаг с одного конца на другой, прокрутить барабан посередине в обе стороны, чтобы сгладить складки пломбы.
8. Накопить среднюю часть вокруг с помощью соответствующего огнемета, чтобы сделать ход нагрева немного больше.
9. При термическом сужении зоны термоусадки нагревание продолжается от середины в сторону до завершения усадки.
10. Сжатие завершается, когда клей переполняется по обе стороны термоусадочной зоны, а затем непрерывно нагревает поверхность термоусадочной зоны, обеспечивая * соединение.
11. Когда термоусадочный пояс все еще имеет температуру и мягкость, он выдавливает термоусадочный пояс барабаном и выгоняет из него пузырьки, которые при необходимости могут быть повторно разогреты, чтобы вытеснить пузырьки.