Производитель электротермальных покрытий

Производитель электротермальных покрытий

Теплоусадочная втулка, также известная как термоусадочная накладка, широко известная как термоусадочная втулка, термоусадочная втулка, трубная термоусадочная втулка. Термоусадочная полоса представляет собой оболочку с независимым креплением, спроектированную в качестве антикоррозионной защиты сварных отверстий стальных труб. Термоусадочная полоса состоит из радиационного перекрестного полиолефинового материала и специального герметичного термоплава. Специализируется на консервации труб.

Процесс строительства выглядит следующим образом:
1. Обеспечить, чтобы эпоксид на обоих концах шва был покрыт термоусадочной лентой, чтобы поверхность узла стальной трубы была ржавеющей и чтобы полиэтиленовое покрытие, покрытое термоусадочной лентой, было мягко отполировано стальной щеткой,
Эта часть полиэтиленового покрытия имеет определенную шероховатость.
2. Удаление стальных труб и покрытий из полиэтилена чистой тряпкой или сухим воздухом.
3. Предварительное нагревание шва с помощью пропанового распылителя для обеспечения того, чтобы стальная трубная линия и ширина, превышающая ширину термоусадочной полосы, были подогреты при температуре 75 градусов по Цельсию.
4. При установке термоусадочной ленты выберите один конец с уплотнительной пластиной, удалите защитную прокладку и скрестите 150 мм при мягком нагревании
5. Удалите остальную защитную прокладку и намотайте оставшуюся термоусадочную ленту вокруг дополнительного отверстия, а термоусадочная лента свободно намотана вокруг трубопровода, чтобы обеспечить соответствующий размер перекрытия.
6. Аккуратно нагревать заднюю футеровку на нижнем и верхнем перекрытиях, затем накладывать термоусадочные ленты и прижимать уплотнительные пластины к месту пересечения.
Слегка подогреть пломбу, хлопнуть рукой с перчаткой, повторить этот шаг с одного конца на другой, прокрутить барабан посередине в обе стороны, чтобы сгладить складки пломбы.
8. Накопить среднюю часть вокруг с помощью соответствующего огнемета, чтобы сделать ход нагрева немного больше.
9. При термическом сужении зоны термоусадки нагревание продолжается от середины в сторону до завершения усадки.
10. Сжатие завершается, когда клей переполняется по обе стороны термоусадочной зоны, а затем непрерывно нагревает поверхность термоусадочной зоны, обеспечивая * соединение.
11. Когда термоусадочный пояс все еще имеет температуру и мягкость, он выдавливает термоусадочный пояс барабаном и выгоняет из него пузырьки, которые при необходимости могут быть повторно разогреты, чтобы вытеснить пузырьки.

Производитель электротермальных покрытий

Электротермический сварочный аппарат: этот продукт предназначен для высокоплотного полиэтиленового изоляционного отверстия для сварки электротермальной втулки (ленты), высокой степени автоматизации, автоматического преобразования напряжения 220v / 380v, легкого переноса веса, запрета долговечности, подходит для различных условий строительства. Теплоплавкая втулка: это специальная соединительная труба, изготовленная из композитной специальной электрической тепловой сети вторичной обработки на высококачественной пластине PE. Назначение: в основном используется для интерфейсных соединений тепловых трубопроводов, нефтепроводов, газопроводов, антикоррозионных теплоизоляционных трубопроводов. Характеристики: высокая прочность сцепления, хорошие герметичные свойства, коррозионная стойкость, длительный срок службы, удобное использование. Теплоплавкие втулки Общие спецификации продукции (можно заказать в соответствии с требованиями заказчика, спецификации не ограничены, диаметр трубы пальто: DN200 - 1880 мм)

Важность, указывая на вопросы, на которых следует сосредоточиться при применении метода пополнения, ① Правильный выбор материала пополнения; Разумная разработка и реализация технических требований к строительству; 3) Весь процесс, контроль качества, профессиональное производство электротермальной плавильной втулки, продукт, чтобы изменить предыдущую традиционную технологию, на PE пластине, через специальное термоплавленное интегрированное оборудование, специальная сеть из никель - хромового сплава с термоплавлением композиции, однократное формование. Поскольку PE пластина выбирает сырье и имеет отношение к определенному термопласту EVA, использование сополимерного оборудования, после первого смешивания композитной машины и производства, а также после обработки короной, поэтому при сварке и плавлении можно разлить небольшое количество коллоида вокруг, в сочетании с тонкой текстурой сети из никель - хромового сплава, равномерно расположенный, высокое количество тепла в единицу времени, вы можете сравнить с PE - трубопроводом слияния, эффект уплотнения очен, чтобы достичь хорошего эффекта сварки.