Фторированный клапан с пневматической футеровкой

D671F46 - 16C Представление фтористых клапанов - бабочек с пневматической футеровкой
Пластина бабочки с флюоресцентным клапаном устанавливается в направлении диаметра трубопровода. В цилиндрическом канале корпуса клапана бабочки дисковая пластина бабочки вращается вокруг оси, угол вращения от 0 ° до 90 °, при вращении до 90 ° клапан полностью открыт. Фторированный бабочка - клапан как компонент, используемый для обеспечения отключения трубопроводной системы и управления расходом, широко используется во многих областях, таких как нефть, химическая промышленность, металлургия, гидроэнергетика и т. Д. В общеизвестной технологии клапана бабочки, его форма уплотнения в основном использует герметичную конструкцию, уплотняющий материал - резина, полифторэтилен и так далее. Из - за ограничений структурных характеристик, не адаптируется к высокой температуре, высокому давлению и коррозионной стойкости, износу и другим отраслям промышленности.

D671F46 - 16C Использование фтористых клапанов - бабочек с пневматической футеровкой

Фторированные трубопроводы и Фторированные клапаны проверяются двумя способами:

1) Открыть ящик для осмотра;

2.Профессиональный осмотр.

Открыть ящик для проверки, в основном проверить количество, модель, спецификации, поверхность без повреждения и так далее;

Профессиональные проверки, в основном, атмосферные испытания и испытания на герметичность.

Проверка проводится в соответствии со стандартами. Во - первых, внешний вид качества, во - вторых, провести точечную искровую проверку, в - третьих, толщина прокладки для обнаружения. Что касается количества, модели - это только базовое утверждение, как правило, на складе

Проверьте, изношен ли фланец

2. Испытание давления клапана

3 Измерение толщины прокладки

В соответствии со стандартом Министерства химической промышленности (технический стандарт фторированных труб) для приемки, чтобы увидеть, является ли процесс фторирования плотной футеровкой, проверить толщину фтора футеровки, посмотреть, есть ли явление пенообразования, проверить, соответствует ли размер трубы футеровки технологическим и техническим требованиям, предоставить сертификат качества, сертификат соответствия, предоставить отчет о материале производителя фтора