PLC и оборудование для обучения конфигурации

Устройство для практического обучения PLC и конфигурации HYX - 83

Требования к основному оборудованию и техническим параметрам:

Источник питания переменного тока: трехфазный пятипроводный AC 380 V± 10% 50 Гц;

2. Температура: - 10 - 50°С; Влажность окружающей среды: 90% без конденсации капель воды;

3. Требования к учебному столу:

3.1 Размер: длина × ширина × высота: не менее 1200 мм × 1000 мм × 800 мм;

3.2 Функциональность: алюминиевый сплав направляющей, для удовлетворения интегрированных учебных потребностей, интегрированных парт и лабораторный стол двойной функции, обработка компонентов должна быть гибкой и удобной.

3.3 Меры безопасности: с защитой от заземления, функцией защиты от утечки, безопасность соответствует стандарту GB 19517 - 2009.

4. Источник питания: главный выключатель трехфазного питания (с защитой от утечки и короткого замыкания) 1, питание управляется 3 переключателями запуска, остановки, аварийной остановки, 3 предохранителя, 2 однофазных розетки питания, 5 предохранительных розеток и 1 кнопка аварийной остановки. Мощность системы рассчитана на 1,5 - 2 кВА.

5. Сенсорный экран: Куньлунь Tongtai TPC7062TI 1 комплект, 7 - дюймовый цвет, интерфейс RS485 / Ethernet / USB, разрешение не менее 800x480, 24VDC, память не менее 128M, поддержка карты памяти SD сенсорный экран и линии связи компьютера, сенсорный экран и линия связи PLC

Модуль PLC: Siemens S7 - 1200 CPU1214C DC / DC / DC

1) Потребление энергии: 18 Вт

2) Выход транзистора, 14 входов / 10 выходов (с компонентами выхода промежуточного реле, все порты направляются на поверхность компонента и соединяются в виде разъема), вход цифровой величины DC / DC / DC 14 * 24V DC, выход цифровой величины 10 * 24V DC, вход аналоговой величины 2 канала, 1 порт Ethernet, до 8 сигнальных модулей, размер и вес продукта: < = 110 x 100 x 75 мм, < = 415g

3) Диапазон напряжения: 20.4-28.8V DC

4) Карта памяти: Micro SD карта

5) Модуль моделирования SM 1234 4 - канальный аналоговый вход 2 - канальный аналоговый выход 1 блок

6) PLC Хост программирует кабели.

Преобразователь частоты: Стандартная система управления частотным приводом G120 PN:

1) G120 PN Стандартный блок управления системой с преобразователем частоты CU250 - 2 PN;

2) G120 Стандартная операционная панель системы управления преобразователем частоты BOP - 2;

3) Стандартная система управления частотным приводом G120 мощностью 0,75 кВт или более, блок входной мощности PM240 - 2 источника питания 380В.

8. Кнопки питания, индикаторы и т.д.:

Электрический блок DC24 V / 6 A, DC12 V / 2 A; Переключатель, зуммер, кнопка сброса желтый, зеленый, красный, кнопка самоблокировки желтый, зеленый, красный, индикатор 24V желтый, зеленый, красный;

9. Система передачи материалов: 1 комплект

II. ПРОЕКТЫ ПРАКТИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ:

Модуль сортировки материалов используется для обучения, может планировать учебную деятельность в соответствии с режимом, ориентированным на рабочий процесс, инженерное сочетание, для выполнения следующих рабочих задач:

1. Комплексные проекты:

Материальная часть бункера 1 сортируется, передается, обрабатывается и соотносится с соответствующей материальной частью 2 для сборки, а затем передается и классифицируется на все слои бункера.

2. Подпункт, касающийся подготовки кадров:

2.1 Проекты установки и ввода в эксплуатацию пневматических систем:

Выберите пневматический исполнительный элемент, такой как цилиндр с одним выходом, цилиндр с одним выходом, вращающийся цилиндр и другие пневматические элементы управления, такие как электромагнитный реверсивный клапан с одним управлением, электромагнитный реверсивный клапан с двойным управлением и магнитный переключатель, сконфигурированные устройством, для выполнения следующих задач аэродинамической технологии:

2.1.1 Монтаж пневматических контуров управления направлением;

2.1.2 Установка контуров управления пневматической скоростью;

2.1.3 Монтаж контура управления качанием;

2.1.4 Установка пневматических контуров последовательного управления;

2.1.5 Монтаж пневматических манипуляторов;

2.1.6 Монтаж и ввод в эксплуатацию пневматических систем;

2.2 Проекты установки электрических цепей управления и программирования PLC:

Выберите модуль PLC, модуль преобразователя частоты и командный переключатель, датчик и т. Д. Конфигурация устройства для выполнения следующих задач прикладной технологии PLC:

2.2.1 программирование соединения и управления цепью управления положительным инверсией двигателя;

2.2.2 Составление программы соединения и управления цепью управления запуском триангуляции двигателя;

2.2.3 Составление программы соединения и управления цепью регулирования скорости двигателя;

2.2.4 Пневматическое управление направлением и программирование;

2.2.5 Пневматическое последовательное управление движением и программирование;

2.2.6 Управление пневматическим манипулятором и программирование;

2.2.7 Управление музыкальным фонтаном и программирование;

2.2.8 Управление светофорами на перекрестках и составление процедур;

2.2.9 Многоступенчатое управление скоростью и программирование

2.3 Проекты монтажа и наладки электромеханического оборудования:

Выберите компоненты электромеханического интегрированного оборудования, модули PLC, модули преобразователя частоты и командные переключатели, датчики и т. Д. Конфигурация устройства для выполнения следующих задач по установке электромеханического оборудования и технологии электромеханической интеграции:

2.3.1 Корректировка коаксиальности привода;

2.3.2 Монтаж и настройка ленточных конвейеров;

2.3.3 Монтаж и наладка погрузочно - разгрузочного манипуляторного оборудования;

2.3.4 Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования для сортировки предметов;

2.3.5 Монтаж и наладка загрузочного оборудования;

2.3.6 Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования автоматизированных производственных линий.

2.4 Проект установки и отладки системы автоматического управления:

Выберите компоненты электромеханического интегрированного оборудования, модули PLC, модули преобразователя частоты и командные переключатели, датчики и т. Д. Конфигурация устройства для выполнения следующих задач по установке электромеханического оборудования и технологии электромеханической интеграции:

2.4.1 Монтаж и ввод в эксплуатацию различных датчиков;

2.4.2 Автоматическое управление манипулятором;

2.4.3 Автоматическое управление ленточным конвейером;

2.4.4 Автоуправление электромеханическими интегрированными устройствами;

2.4.5 Монтаж и ввод в эксплуатацию системы управления PLC;

2.4.6 Монтаж и ввод в эксплуатацию автоматических производственных линий.

2.5 Материально - сортировочные модули используются для оценки или конкурсов навыков, которые могут быть изучены с точки зрения профессиональных способностей:

2.5.1 Сборка и регулировка механических конструкций;

2.5.2 Установка и наладка электромеханического оборудования;

2.5.3 Мощность монтажа цепей;

2.5.4 Установка и наладка пневматических систем;

2.5.5 Способность к составлению программ управления для электромеханического интегрированного оборудования;

2.5.6 Установка и отладка систем автоматического управления.

III. Эксперимент по сетевой связи:

3.1 Взаимная связь между узлами на базе полевой шины PROFINET S7 - 1200

3.2 Управление светофором на перекрестке S7 - 1200 на базе полевой шины PROFINET

3.3 Управление музыкальными фонтанами на основе живой шины PROFINET S7 - 1200

3.4 Эксперимент в области связи на основе сенсорного экрана полевой шины PROFINET S7 - 1200PLC

3.5 Эксперимент по регулированию скорости связи с преобразователем частоты S7 - 1200PLC на основе сенсорного экрана полевой шины PROFINET

3.6 Удаленное аналоговое чтение и вывод на основе полевой шины PROFINET S7 - 1200