-
Электронная почта
1810392383@qq.com
-
Телефон
18962431158
-
Адрес
Юйшань, Юйчэн, 168.
Kunshan Aobo Testing Instrument Co., Ltd
1810392383@qq.com
18962431158
Юйшань, Юйчэн, 168.
Большая входная лаборатория соляного туманастандарт исполнения
1.1GB/T10587-2006Технические условия контейнера для испытания солевого тумана
1.2GJB150.11A-2009Часть 11 Методы лабораторных экологических испытаний военной техники: испытание солевым туманом
1.3GB/T2423.17-2008Основные правила экологических испытаний электротехнической электроники экспериментКа: Метод испытания солевого тумана
1.4GB/T10125-1997испытание на коррозию в искусственной атмосфере испытание солевым туманом
входная лаборатория соляного туманаКритерии получения:
ГБ/Т5170.8-2008Метод проверки основных параметров оборудования для экологических испытаний электротехнической электроники Оборудование для испытания солевого тумана
Большая входная лаборатория соляного туманаОсновные параметры
1.Тип оборудования:АБ-300
2.Размер студии: 3000 мм х 2000 мм×1800мм(Ширина х глубина х высота) (без шпиля)
Размер наружного ящика: 3500мм×2550мм×2300мм(Ширина х глубина х высота)
3. дверь А. 1600мм×1800мм(Ширина)(ПП)Пластинка с двойным силиконовым уплотнением и дверным замком.
4.Температурный диапазон: 35℃-50℃
5.Колебания температуры: ±0.5℃(При холостом ходу)
6.Температурные отклонения: ±2℃ (При холостых нагрузках)
7.тепло степень Лестница Степень:2℃
8.Объем осаждения солевого тумана: 1 - 5 мл / ч / 80 см2регулируемый
9.Концентрация соленой воды: 0.5 ...5%регулируемый
10.Время испытания: 0...999 HАМАС;(Можно регулировать)
11.Окно наблюдения: 350Х450 мм(Длинная × высокая)
12.Способ распыления: струйное распыление, непрерывное/Разрыв произвольный.
13.Нижняя несущая способность: 400 кг
15.Среднее * рабочее время: > 2000 ч
16.Средняя продолжительность жизни: > 10 лет
17.Шум: 75 дБ
18.Номинальное напряжение в лаборатории:AC(380±38)В 50 Гц±0,5 Гц
Принцип работы входящей лаборатории соляного тумана:
1.Принципиальная схема работы(См. диаграмму в приложении)
III. Состав входной лаборатории соляного тумана:
1.Лабораторный корпус
2.Система подачи газа
3.Система подпитки соленой водой
4.Система распыления
5.Системы дренажа, канализации, балансировки давления:
6.быстродействующая туманоудаляющая установка
7.Электрическая система управления
8.Система очистки воды
1.Лабораторный корпус
1.1Состоит из комбинированной упаковочной пластины, которая непосредственно образует герметичное испытательное пространство, корпус которого может автоматически изолироваться в заданном температурном диапазоне и в то же время удовлетворять требованиям к расположению туманного устройства, газопровода, трубопровода подпитки соленой водой и размещения отверстия датчика температуры. Из - за высокой температуры при испытании солевого тумана (35 - 50℃) Существует также сильная коррозионная стойкость, поэтому материал, изготовляющий корпус испытательного ящика для солевого тумана, должен иметь определенную коррозионную стойкость к температуре. В настоящее время большинство материалов корпуса используют пластмассы и стеклопластик, материалы из нержавеющей стали. Стеклянная сталь иПВХКоррозиеустойчивость лучше, нержавеющая сталь также должна выбрать специальный материал из нержавеющей стали, общая нержавеющая сталь также не является солестойкой. Для достижения коррозионной стойкости, легкости очистки, температуры, определенной прочности потребности, желчный материал в этой комнате используется12 мм的ПППластины; Материал наружной стенки являетсяПППластина, с использованием квадратного армирования посередине.
Материалы наружной стенки и внутреннего желчного пузыря объединены в следующие комбинации:
Внешний8 ммТолстыйПППластина, внутренняя для12 ммТолстыйППдоска
1.2Испытание на соляной туман предусматривает, что капли воды, образующиеся в результате распыления, не должны капать на испытательный образец, угол над лабораторией должен иметь определенный угол, как правило,110ºТаким образом, образующиеся капли текут вдоль шпиля по обеим сторонам лаборатории.
1.3Дверь: является одним из ключей к камере. Может удовлетворить удобный образец автомобиля для входа и выхода, во - вторых, хорошая изоляция, периметр не бежит холодно, не раскрывается, в - третьих, переключатель легкий. В - четвертых, хорошо запечатано, утечка соленого тумана.
1.4Внизу: Принято12 ммТолстыйПППластина усиливает швеллерное основание, в середине добавляется железная пластина, чтобы обеспечить общую прочность на сжатие и износостойкость дна, земля наружу изнутри в соответствии с определенным наклоном к коллектору, чтобы распыленная вода могла быть выгружена как можно скорее.
2.Система подачи газа
2.1Лаборатория использует воздушный спрей, поэтому требуется система подачи газа. Роль системы подачи газа заключается в непрерывной подаче свежего, чистого и влажного горячего воздуха под давлением, необходимым для лаборатории солевого тумана. Эта комната использует отечественный поршневой компрессор в качестве источника газа, атмосфера окружающей среды сжата воздушным компрессором в воздух высокого давления после входа в резервуар, через газопровод, чтобы войти в положение.
2.2Для обеспечения того, чтобы воздух, входящий в сопло, был чистым горячим воздухом с влажностью, газ, производимый компрессором, должен быть отделен от нефти и воды, фильтр разделения нефти и воды использует предварительную фильтрацию и точную фильтрацию, а фильтр обезжиривания - трехступенчатую фильтрацию. Фильтр, изготовленный из высокомолекулярного химического материала, эффективно удаляет частицы нефти, воды и частиц в сжатом воздухе. Поместите в положение перед входом в насыщающий аппарат, чтобы обеспечить максимальную мощность для удаления масла.
| параметр
модель | Количество обработанного воздухам3/мин | номинальный рабочее давлениеМПа | высокий рабочее давлениеМПа | Размер частицы Ум | Остаток масла мг/ м3 | размер интерфейса | вес К г | |
| LJ33-2F | 2А.0 | 0А.8 | 1А.0 | 5 | 1 | Г3/4 | 30 |
Высокоэффективные прецизионные фильтры производятся с использованием зарубежных технических конструкций, их высококачественные фильтры могут удовлетворять различным требованиям, таким как обезжиривание, очистка воды, удаление пыли и бактерий. Технические параметры фильтра следующие:
| Уровень фильтра | Размер частицы(мм) | Эффективность удаления пылиВ процентах | Экспортные остатки нефти(ppm) | Начальный перепад давленияМПа | срок службыh |
| Предварительная фильтрацияВ | 3 | 100 |
| 0.003 | 4000 |
| Чистая фильтрацияЗ | 0.3 | 99.97 | 0.1 (0,8) | 0.005 | 4000 |
| Фильтрация для обезжириванияА |
| 99.9999 | 0003 (00024) | 0.010 | 4000 |
2.3Из - за давления распыления требуется только0,07 ~ 0,14 МпаПосле фильтрации воздуха требуется двухступенчатая декомпрессия, * ступень уменьшает воздух до0,2 ~ 0,3 МПаВторая ступень переводится в зависимости от размера тумана.0,07 ~ 0,14 МПаДля того, чтобы давление распыления, испускаемого соплом, находилось в заданном диапазоне.
2.4Испытание на соляной туман требует определенной температуры и влажности воздуха, поступающего в лабораторию, поэтому перед входом сжатого воздуха в камеру добавляется нагревательный увлажнитель, т.е. насыщающий воздух. Температура насыщающего аппарата регулируется контрольной панелью и регулирует давление и температуру распыления в соответствии с различными температурами окружающей среды и испытательной температурой. Насыщающий аппарат представляет собой сосуд под давлением, прочный ≥6 кгИзготовлено из нержавеющей стали, насыщающий аппарат оснащен деионизированной водой для нагрева с помощью электрических тепловых труб. Имеется водомер, впускной клапан, выпускной клапан, дренажный клапан, испытательное отверстие датчика и так далее. Трехходовой штуцер соединяет один конец с трубопроводом, ведущим к соплу, а другой - манометр. После того, как сжатый воздух поступает в насыщающий аппарат, он проходит через ионную или дистиллированную воду и снова фильтруется. Затем он смешивается с водяным паром, образующимся из деионизированной или дистиллированной воды в цилиндре, чтобы воздух, поступающий в сопло, был чистым и влажным воздухом, близким к испытательной температуре в камере.
Трубопроводные материалы системы подачи газа выдерживают давлениеПУТруба. Все трубопроводы, подвергающиеся воздействию воздуха, а также трубопроводы, погребенные во внешней раме, должны быть утеплены различными теплоизоляционными материалами.
2.5Дополнение воды в насыщающем устройстве: так как воздух, вытекающий из насыщающего аппарата, является влажным и горячим воздухом, который забирает часть водяного пара, длительная работа будет постоянно потреблять воду, требует регулярного пополнения воды, кроме того, из - за состояния распыления, в насыщающем устройстве есть давление, вода не может войти и выйти, необходимо временно прекратить подачу газа, вода также очень медленная, в этом случае необходимо: установить два электромагнитных клапана на насыщающем устройстве. Один из них является входным электромагнитным клапаном, другой - выпускным (вентиляционным) электромагнитным клапаном, при входе воды два электромагнитных клапана открываются одновременно. Также можно вручную добавлять воду.
3.Система подпитки соленой воды:
3.1Воздушное распыление должно проводиться непрерывно, непрерывная автоматическая подача соленой воды *. Для этой цели были созданы системы подпитки соленой водой, и резервуары для соленой воды, как правило, размещались в верхней части камеры, и без надлежащего контроля соленая вода либо быстро просачивалась, либо не удовлетворяла потребности в распылении.
3.2Чтобы поддерживать определенную высоту сифона, необходимо поддерживать уровень сифона соленой воды на уровне200~500ммВ пределах досягаемости. Настроенный солевой раствор хранится в пластиковом контейнере, ударяемом магнитным насосом в контейнер для подпитки соленой воды, который расположен на внешней раме и управляется магнитным насосом автоматическим регулятором уровня. Поддержание верхнего и нижнего пределов уровня воды10 ммВ пределах.
4.Системы распыления:
4.1Функция опрыскивающего устройства заключается в том, чтобы отправить соленую воду из системы подпитки соленой воды с использованием высокоскоростного впрыска воздуха, подаваемого системой источника газа из сопла, После смешивания соленой воды с воздухом с помощью принципа радужного всасывания возникает рассеянный туман, так как туман содержит некоторые неочищенные капли воды, поэтому туманный поток не может быть введен непосредственно в лабораторное тело, но сначала ударяет по соляному туману, разбивает неочищенные капли воды в туман или блокирует избыточный соляной туман, так что выброс действительно не содержит капель. Размер осаждения солевого тумана напрямую связан с уровнем подпитки соленой воды и давлением подачи газа из источника газа, углом перегородки.
4.2ПреломлениеВ отличие от отражательной формы, которая находится прямо перед форсункой соляного тумана, перегородка направлена в испытательное пространство и использует угол подъема перегородки, чтобы поднять поток вещества на верхнюю часть испытательного контейнера для солевого тумана, а затем свободно осесть (отраслевое название: спрей с перегородкой). Лаборатория использует структуру японского бескристаллического сопла для распыления перегородки. По нашему опыту, часть перегородки после распыления не распыляется, а течет вниз, что приводит к отходам соленой воды. Таким образом, для сбора поступающей соленой воды может быть добавлено устройство для сбора соленой воды, что приведет к более широкому использованию соленой воды. Комната требует3На форсунке. Насадка изготовлена из смоляного стекла с системой регулирования стока. Они установлены на кронштейнах, которые могут быть200 ммДиапазон перемещается вертикально и может вращаться вверх и вниз влево и вправо под углом ±90БУгол, непрерывно регулируемый.
5.Системы дренажа, канализации, балансировки давления:
5.1Во время распыления соляной раствор, за исключением части, которую забирает система рассеивания тумана, в основном падает в камеру. Водоотводная труба и дымоотводная труба могут быть органически объединены, через канал, который выделяет как солевой туман, так и воду, сохраняя при этом равновесие давления, конечное отверстие для сброса тумана должно быть удалено от лаборатории. Если необходимо обработать выделяющийся соляной туман, его можно обработать с помощью башни для очистки воздуха.
6.Устройства для быстрого удаления тумана:
6.1После испытания в камере все еще присутствует большое количество солевого тумана, который не может полностью осесть или выйти наружу в течение короткого периода времени. Для того, чтобы испытатели могли как можно скорее войти в корпус камеры, эта комната спроектирована с быстрым дренажным устройством с окном балансировки давленияА.в5В течение минуты в помещении можно исключить солевой туман.
7.Электрическая система управления
7.1Система управления лабораторией
Человеко - машинный интерфейс этой системы управления,Используя встроенный сенсорный экран Xiaohua, главный контроллер использует программируемый контроллер Songhua. Система управления специально настроена нашей компанией для клиентов, чтобы соответствовать различным режимам испытаний, управление системой точно, плавно, без дрейфа. Интерфейс управления использует двуязычный операционный интерфейс на китайском и английском языках, подробные параметры тестирования, настройки просты и быстры. Информация об испытаниях является полной и имеет детальную функцию сигнализации.
8.Система очистки воды
Этот деионизированный водяной генератор состоит из инь - ян - ионного коммутатора и обратного осмоса. Ионный коммутатор - это технология удаления ионного материала из воды, используя ионообменный метод для получения мягкой, чистой и сверхчистой воды. Система обратного осмоса, основанная на реальных условиях пользователя, использует одноуровневую и многоступенчатую конструкцию. Сочетание обратного осмоса и ионообменного оборудования может значительно продлить цикл регенерации смолы, не только повышает чистоту воды, но и может быть легко извлечено1МΩ...18 МΩ.смВысокая чистая вода для удовлетворения потребностей различных пользователей. Чистая вода получаемая с помощью ионных коммутаторов является более экономичной энергосберегающей и водосберегающей чем вода получаемая с помощью дистилляции.
IV. Система безопасности входящей лаборатории соляного тумана
1.Защита от перегрева
2.Защита от избыточного давления
3.Сигнализация о неисправности нагревательных труб
4.Сигнал тревоги о нехватке воды
5.Предупреждение о неисправностях питания
6.Показать состояние закрытых дверей
V. Послепродажные и случайные принадлежности к оборудованию
1Запасные части, инструменты и техническая информация
(1) Продавец предоставляет запасные части (хрупкие детали), необходимые для обеспечения безопасной, стабильной и надежной эксплуатации оборудования в течение гарантийного срока.
(2) Продавец предоставляет случайные инструменты.
(3) Продавец предоставляет инструкции по эксплуатации, генеральную схему конструкции, электрическую схему, принцип нагревательной системы и схему конструкции, параметры электрического и механического интерфейса, а также другую соответствующую информацию, которую покупатель запрашивает у продавца для правильного использования и ремонта оборудования.
2Установка, ввод в эксплуатацию и приемка(1) Данное оборудование устанавливается и отлаживается Продавцом, после того, как оборудование прибывает на объект Покупателя и покупатель уведомляет ПродавцаВ течение дня продавец отвечает за установку, завершение ввода в эксплуатацию, то есть соответствует требованиям нормального использования покупателя.
(2) Место предварительной приемки: поставщик
(3)Срок поставки: 60 дней (с даты поступления аванса на счет)
(4) Официальная приемка на объекте Покупателя.
3Послепродажное обслуживание
(1) Продавец бесплатно отвечает за техническое обучение операторов и обслуживающего персонала покупателя. Обучение проходит 2 - 3 человека, начиная с ввода оборудования в эксплуатацию и заканчивая прибытием инструкторов.
(2) Гарантия на всю машину один год, пожизненное обслуживание.
(3) При условии соблюдения потребителем правил хранения, использования и установки, если оборудование не может нормально работать из - за проблем с качеством в течение одного года с даты приемки, поставщик в течение 48 часов с момента получения уведомления направляет бесплатную миссию по обслуживанию на дому, после истечения гарантийного срока поставщик должен отдавать приоритет решению проблем с качеством оборудования и, в случае необходимости, взимать плату за материалы.