Неорганический химический магнитный реактор, органический химический гидрид

Неорганический химический магнитный реактор, органический химический гидридШироко используется в нефтяных, химических, каучуковых, пестицидов, красителей, лекарств, пищевых продуктов, используемых для завершения процессов вулканизации, нитрификации, гидрирования, углеводородизации, полимеризации, конденсации и других технологических процессов сосудов под давлением, таких как реакторы, реакторы, кастрюли для разложения, полимерные котлы и так далее; Материалы обычно включают углеродно - марганцевую сталь, нержавеющую сталь, цирконий, сплавы на основе никеля (Harzer, Monnell, Inconel) и другие композитные материалы. В соответствии с режимом нагрева / охлаждения, можно разделить на электрический нагрев, нагрев горячей воды, циклический нагрев теплопроводного масла, нагрев в дальнем инфракрасном диапазоне, нагрев наружного (внутреннего) змеевика и так далее, охлаждение втулки и охлаждение внутреннего змеевика в котле и так далее.

Неорганический химический магнитный реактор, органический химический гидридОсновные структуры и принципы

1) Реактор состоит из реакторного контейнера, смесителя и трансмиссии, охлаждающей установки, предохранительного устройства, нагревательной печи и т.д.
1. Корпус чаши, крышка чаши изготовлены из нержавеющей стали 1Cr18Ni9Ti, корпус чаши соединен с фланцем через резьбу, крышка чаши представляет собой плоскую крышку, обе из которых равномерно распределены вокруг основного болта, гайки крепления.
2. Главное уплотнительное отверстие сосуда под давлением использует двухпроводное уплотнение типа А, остальные точки уплотнения используют форму уплотнения, в которой дуговая поверхность контактирует с плоскостью, дуговой поверхностью и дуговой поверхностью, полагаясь на точность и чистоту контактной поверхности для достижения хорошего эффекта уплотнения.
3. Корпус чаши снаружи оснащен сердечником бочкообразной карбидной кремниевой печи, проволока в сердечнике печи, конец которой пробивается из нижней части корпуса печи, через соединительную колонну, кабель с резиновой оболочкой соединен с контроллером.
4. Крышка чаши оснащена манометром, предохранительным устройством для разрывной мембраны, парожидкостным клапаном, датчиком температуры и т. Д., Чтобы быть в курсе реакции в чаше в любое время, регулировать соотношение среды в чаше и обеспечивать безопасную работу.
5. муфта состоит в основном из пары внутренних и внешних магнитных колец с сильной магнитной силой, в середине которых есть несущая втулка. Смеситель управляется сервомотором через муфту. Управляя скоростью сервомотора, вы можете достичь цели управления скоростью перемешивания.
6, верхняя часть втулки оснащена катушкой измерения скорости, соединенная мешалка вращается с внутренним магнитным кольцом, катушка измерения скорости создает индукционную электродвижущую силу, которая соответствует скорости перемешивания, которая передается на тахометр, вы можете показать скорость перемешивания.
7. Между магнитной муфтой и крышкой котла установлена охлаждающая водяная втулка, которая при более высокой рабочей температуре должна пропускать охлаждающую воду, а температура магнитной стали слишком размагничивается.
Подшипники используют подшипники из нержавеющей стали 1Cr18Ni9Ti или сильный электрографит, с потерей трения и длительным циклом обслуживания

В зависимости от типа уплотнения реактора его можно разделить на: уплотнение наполнителя, механическое уплотнение и магнитное уплотнение. Наш завод является профессиональным производителем более ранних исследований и разработок магнитных приводов в Китае, на протяжении многих лет посвятил себя исследованию магнитного привода, например, производство термокомпрессионных реакторов, термореактивных реакторов, термореактивных реакторов, вращающихся реакторов и т. Д. Решил многие проблемы на пути развития промышленных реакторов давления, превратился в производство крупногабаритных реакторов давления, основанных на производстве реакторов с магнитным приводом.