многослойная туннельная печь с тепловым впрыском воздуха

• 
• 
• 

I. Горячие ветровые струи многослойныеТуннельная печьОсновные технические параметры
Размер внутреннего желчного пузыря: ширина 1300 * высота 1700 * глубина 9300 мм;
2, внешний размер (около): ширина 1600 (без вентилятора) * высота 2200 * глубина 9600 мм;
3, температурный диапазон: комнатная температура ~ + 350 °C может быть отрегулирована (температура использования клиента 300 °C);
4. Колебания температуры: ±1°С;
5, Скорость нагрева: + 8°С / мин;
6, температура корпуса: повышение температуры не превышает окружающей среды + 15°C, за исключением периметра двери.
7. Циркулярный режим ветра: циркулирующий ветер с тепловым впрыском;
8, питание: трехфазная пятипроводная система, 380В, 50Гц;
9, общая мощность: 150 кВт.
II. Структурные характеристики корпуса многослойной туннельной печи с впрыском горячего воздуха
1. Материал корпуса: изготовлен из сварки изгибом холоднокатаной стали толщиной 2,0 мм (прочность, пластичность и сварные свойства);
2. обработка поверхности: поверхностная шлифовка, полировка, фосфидация (может увеличить коррозионную стойкость металла, адгезию краски) обработка; Высокотемпературное опрыскивание (тип большой волны), может предотвратить ржавчину, коррозионную стойкость. Цвет - « компьютерный пепел».
3. материалы для внутреннего желчного пузыря: изготовлены из листов из нержавеющей стали SUS304 толщиной 1,5 мм для поддержания чистоты желчного пузыря без пыли, ржавчины, коррозионной стойкости;
4, барабан: использование 45 # стальной обработки шлифовальной поверхности распыления феррофторона;
5, каркас корпуса: изготовлен из углового железа 50 * 50 * 3 мм и швеллерной стали для поддержания несущей прочности всех поверхностей внутри и снаружи корпуса и сохранения коэффициента теплового расширения и усадки, чтобы предотвратить деформацию корпуса.
6. Термоизоляционные материалы: использование шифрованного силикатного алюминиевого хлопка 100K; Имеет характеристики несгораемости, сильной теплоизоляции и т. Д. Толщина 150 мм;
7, уплотнительный материал: уплотнительная полоса изготовлена из асбестовой полосы, может выдерживать температуру без деформации, дверь и внутренний желчный пузырь в двухслойной форме уплотнения, усиливает эффект уплотнения;
8, вентиляционное устройство: над корпусом печи есть естественное выхлопное отверстие, вентиляционная труба, с ручным вентиляционным клапаном;
9, ветряной нож: 3 верхних слоя корпуса печи, 5 ниже, в общей сложности 8 ветряных ножей;
10, дверь: одна дверь, туннельная печь с каждой стороны 6 в общей сложности 12 дверей, удобный для проникновения и выпечки продукта, каждая дверь оснащена хромированной усиленной петлей 3 шт., чтобы предотвратить провисание двери, установка хромированного взрывозащищенного квадратного стального замка 1 шт., сила предварительного натяжения, удобная в эксплуатации;
Система управления многослойной туннельной печью с впрыском горячего воздуха
1) Электрические шкафы: с независимым управлением электрическими шкафами;
2, ветровой двигатель: 4 кВт центробежный вентилятор высокого давления с тепловым впрыском циркуляционного ветра (9 комплектов);
3. нагревательная труба: использование U - образной тепловой трубы из нержавеющей стали SUS304 тайваньского производства в Китае с радиатором, так что температура нагревательной трубы равномерно распространяется;
4. Режим нагрева воздуха: подача воздуха из входного отверстия туннельной печи в вентиляционный резервуар нагревательной трубы, воздух после нагрева внутри печи в струйном цикле из форсунки ветряного ножа, так что контроль температуры более точный и равномерный, выхлопные газы из выхлопного отверстия, установка регулирующего клапана в выхлопном отверстии;
Температурный регулятор: цифровой терморегулятор Xuanrong H961, Тайвань, Китай, с двумя светодиодными дисплеями PV и SV; Автоматическая настройка вывода с PID, точность управления; Разделение верхних, средних и нижних трех слоев отдельного независимого контроля температуры (более точное управление температурой корпуса равномерно);
6. терморегулятор с защитой от перегрева: использование интеллектуального терморегулятора, функции двойного светодиодного дисплея PV и SV, автоматическое отключение источника нагрева, когда температура превышает заданное значение терморегулятора с защитой от перегрева;
7. Управление нагревательными трубами: управление каждой группой тепловых труб с использованием контролируемого кремния SCR из тайваньского кремния, Китай;
Датчик температуры: 3 - метровый стандартный Омрон, K - образная термопара;
9, Прочее: все устройства управления используют бренд Schneider;
Функция многослойной туннельной печи с впрыском горячего воздуха
Автоматический термостат: термостат может автоматически вычислять размер выходной мощности с помощью PID в соответствии с значением температуры, установленным пользователем; При приближении к заданному значению температуры, чем меньше выходная мощность, чтобы достичь цели термостатического контроля и может быть энергосберегающей и энергосберегающей;
Сигнализация о перегреве: когда фактическая температура обнаружения превышает заданное значение терморегулятора для защиты от перегрева, автоматически отключите нагревательный источник питания, играя двойную защитную функцию;
3. Звуковая и световая сигнализация: сигнализация с зуммером.
4. Защищенность от заземления: защита от безопасного заземления конструкционных элементов.
5. Отсутствие фазы питания, защита последовательности фаз: с защитой последовательности фаз.
V. Условия окружающей среды многослойных туннельных печей с тепловым воздухом
1. Температура окружающей среды: - 5°C - 40°C;
2 Относительная влажность: 85% RH;
3, питание: AC380V ± 10%, 50 Гц;
VI. Обучение многослойным туннельным печам с тепловым воздухом
Бесплатное техническое обучение.

Характеристика: система циркуляции воздуха в печи с тепловым ветром использует циркуляционный режим подачи воздуха вентилятором, циркуляция ветра равномерна и эффективна. Источник ветра управляется циркуляционным ветряным двигателем (с использованием бесконтактного переключателя), приводящим ветровое колесо через нагреватель, и тепловой ветер отправляется, а затем через вентиляционный канал во внутреннюю камеру сушилки, а затем используемый воздухозаборник становится источником воздуха для повторного циркуляции, нагрева и использования. Обеспечить равномерность температуры в помещении. Когда значение температуры колеблется из - за действия открытия и закрытия, система подачи воздуха быстро восстанавливает рабочее состояние до тех пор, пока не будет достигнут заданный температурный цикл нагрева и сушки продукта.