Используя интегрированную структуру хоста и устройства управления для конфигурации системы автоматического управления PLC, автоматизированная работа, является простой в эксплуатации срединной испытательной ступени фильтрационного устройства с неправильным потоком путем замены мембранных компонентов различных уровней фильтрации (нанофильтрации или обратного осмоса), может быть реализована разработка нанофильтрации, обратного осмоса и других уровней применения, таких как обработка фильтрата для просачивания мусора, высокосоленые сточные воды, высокое обогащение сложных материалов с высоким уровнем загрязнения (если сок концентрируется, фармацевтическое обогащение).
Эксперимент DTRO на диафрагмеОсобенности оборудования
Специально для обработки сточных вод с высоким содержанием соли / органических веществ
Конструкция стойкости к коррозии соли
Система использует высокопрочную солевую коррозионную конструкцию, высоковольтные части избыточного тока с использованием двухфазной нержавеющей стали 2205, низковольтные части с использованием конструкции ПВХ. Насосы для подачи топлива представляют собой магнитные фторпластические насосы, насосы под давлением используют 316L или двухфазную нержавеющую сталь, а резервуары для воды используют материалы PP или PVC. Вся машина может работать непрерывно в 15% растворе NaCl.
Использование импортных плунжерных насосов
Насос под давлением оборудования использует импортный плунжерный насос, высокое давление, отсутствие сдвига, коррозионная стойкость, высокая надежность, в сочетании с управлением преобразованием частоты может точно регулировать расход. Система устанавливает предохранительный дренажный клапан для автоматического сброса давления при превышении заданного давления; Амортизаторы хранения энергии, чтобы избежать колебаний давления, жидкость работает более плавно; Управление преобразованием частоты двигателя насоса для достижения гибкого запуска и гибкого останова, чтобы избежать давления на мембранные элементы и системы.
Использование комбинации PLC + промышленных планшетов
Используя промышленный планшет PLC + в сочетании с режимом управления, экран может отображать давление, температуру, уровень жидкости, расход, проводимость, частоту работы насоса, коэффициент открытия автоматического регулирующего клапана и другие параметры, может быть реализовано управление постоянным давлением системы или управление постоянным током, система на уровне жидкости, низком давлении подачи, слишком большой диализной жидкости и другие проблемы предупреждения и защиты. В то же время промышленный планшет может отображать изменения параметров в режиме реального времени, графики отображают тенденции изменения важных параметров и точно записывают все экспериментальные данные, значительно уменьшая трудоемкость при одновременном уменьшении ошибок в работе человека.
Эксперимент DTRO на диафрагмеПараметры оборудования
Специально для обработки сточных вод с высоким содержанием соли / органических веществ