-
Электронная почта
13273623909@qq.com
-
Телефон
15631678132
-
Адрес
Район Дачэн, Ланфан, Хэбэй
Langfang Duoyao Sealing Materials Co., Ltd
13273623909@qq.com
15631678132
Район Дачэн, Ланфан, Хэбэй
графитовый корень ТЭЦ
Графитные корни в основном состоят из различных армированных волокон, металлической проволоки (проволоки, медной проволоки, никелевой проволоки) и других усиленных графитовых линий, сплетенных для сырья Seiko. Применяется для статического уплотнения в условиях высокой температуры и высокого давления. За исключением нескольких сильных окислителей, он может использоваться для уплотнения горячей воды, перегретых паров, теплопередающих жидкостей, углеводородов, низкотемпературных жидкостей и других сред. Это также * универсальный герметичный корень диска.
Графитные корни имеют много сегментов продукции: расширяющийся графитовый корень, гибкий графитовый корень, графитовый корень из никелевой проволоки, графитовый корень из нержавеющей стали, высокотемпературный корень, высокотемпературный графитовый корень и т. Д.
Применение графитовых корней:
Герметичная горячая вода, высокотемпературный, высоковольтный пар, теплообменная среда, водород, аммиак, * * *, углеводороды, низкотемпературные жидкости и другие среды, кроме нескольких сильно окисляющих сред с графитовым диском, применяются к уплотнению клапанов в нефтяной, энергетической, химической, сталелитейной и других промышленных областях.
Графитный корень полностью пропитан специальным квадратным сплетением смазочного масла, выдающимся преимуществом является очень низкий коэффициент трения, не измельчение оси, антикоррозионная защита, может быть применена к судоходной промышленности, холодной воде, морской воде и холодному маслу; Клапаны низкого давления, вращающееся оборудование, а также гидравлический пресс с возвратно - поступательным насосом, гребной винт парохода и другое оборудование, применимое к различным качествам воды, морской воде, соленой воде, маслам, липидам, слабой кислоте, слабощелочной и другим средам. При резки сальника, угол разреза должен быть выбран примерно от 30° до 45°, выбор угла разреза наполнителя, в диапазоне резки (0° - 90°), чтобы соответствующим образом уменьшить угол разреза, максимально увеличить длину стыка разреза, удлинить путь утечки среды, усилить эффект уплотнения, но если угол резки слишком мал, часто легко повредить острый угол наполнителя при резке, поэтому угол разреза сальника обычно выбирается при 30° - 45° более подходящий, во - вторых, обратите внимание на способ соединения разреза разрезом, наполнитель должен быть длинным и коротким, а его уплотнение в полость не допускается непрерывной намотки, Несколько кругов вместе, а затем нажмите.
По мере того, как новые материалы продолжают появляться, тип конструкции наполнителя также сильно меняется, что, несомненно, будет способствовать более широкому применению уплотнения наполнителя, материал, используемый в качестве наполнителя, должен обладать следующими характеристиками: имеет определенную пластичность снаряда. При осевом сжатии наполнителя создается большее радиальное сжатие для получения уплотнения; Когда машина и ось вибрируют или ось бьется и эксцентриситет, может иметь определенную компенсирующую способность (преемственность); Химическая стабильность. Ни коррозия, ни растворение средой, ни загрязнение среды; Неприкосновенность.
1. Различные виды оборудования, особенно в суровых условиях высокой температуры и высокого давления
2. Применяется в других средах, кроме сильной кислоты, сильной щелочи, сильноокислителя.
Особенно подходит для работы в условиях более высоких температур и высокого давления.
4. Длительный срок службы,ЭффективноУлучшилась эффективность работы и сокращено время обслуживания * * *.
Технические параметры графитового корня:
Давление: вращающийся насос 2,5 МПа, возвратно - поступательный насос 10 МПа, клапан 15 МПа
Температура: 350°C
Значение Ph: 1 - 13
Линейная скорость: 15 м / с
Установка графитового корня:
1. Установите один корень (кольцо наполнителя) за раз, чтобы убедиться, что каждый корень не приклеен к пыли или другим осколкам. В случае необходимости смазку следует смазывать чистым смазочным материалом на сальниковое кольцо, ось или клапанный стержень. При использовании нескольких колец необходимо установить в шахматном порядке, разрез каждого корня диска должен быть разделен на 90 градусов. Кольца должны медленно открываться в осевом направлении, радиальное расстояние, чтобы кольцо могло быть установлено на ось, и каждое наполнительное кольцо должно быть закреплено с помощью инструмента наполнения. Когда достаточное кольцо наполнителя установлено, оно закрывается с помощью следящего элемента, который может увеличить плотность. Сопрягающий элемент используется только в качестве дополнения, обеспечивающего правильное положение всех наполнительных колец, избегая перемещения корня диска.
В возвратно - поступательном насосе оба конца и середина сальника также помещаются в направляющее кольцо для поддержания его концентрического движения и гравитации плунжера.
3.После установки сальникового кольца затягивайте болты. Для получения последовательного давления на каждой гайке рекомендуется крепить гайку гаечным ключом или соответствующим измерительным устройством. Пожалуйста, обратите внимание: в это время устройство может вызвать сгорание корня диска, если оно находится в состоянии отсутствия утечки. После включения насоса рекомендуется медленно затягивать болт до тех пор пока утечка не достигнет допустимого предела.
4. Запуск вращающихся и поршневых насосов
1) Прежде чем приступить к работе, сначала работайте без нагрузки, наблюдайте, есть ли аномалии, а затем официально водите машину, внимательно наблюдайте, есть ли неправильное или слишком плотное давление, вызывающее серьезное * * * или сжигание наполнителя явления.
2) После установки сальникового кольца натянуть болт и подтвердить правильное соединение крышки с поверхностью сальника. После начала крепления болтов убедитесь, что каждый болт работает равномерно.
3) Если применяется внешняя система смазки (промывка охлаждающей водой), перед запуском необходимо убедиться, что она работает нормально.
4) При запуске допускается высокая утечка * * * *, в течение этого процесса достаточно подтвердить, что корни дисков установлены на месте и начинают функционировать.
5) После работы около 15 - 30 минут многократное крепление болтов до * * * достижения диапазона * расхода 18 - 30 точек / мин.
Подготовка графитового корня перед установкой:
1. Удаление старых наполнителей и проверка наполнительных коробок являются ключевыми элементами предварительной подготовки к установке.
2. Перед наполнителем удалите все старые наполнители инструментами и вытрите наполнительную коробку.
3. Наблюдайте за каждой частью наполнительной коробки без повреждения эксцентриситета и других дефектов, поврежденный клапан, втулка и наполнительная коробка могут влиять на производительность корня диска.
4. Проверьте, могут ли другие компоненты также применяться. Замена всех * * поврежденных частей.
5. Регулируйте, концентрический ли подшипник, если он не концентрический, необходимо отрегулировать или заменить.
Проверьте, вибрирует ли насос или смеситель, и отрегулируйте его на плавный режим работы.
графитовый корень ТЭЦ