-
Электронная почта
583610308@qq.com
-
Телефон
13912915678
-
Адрес
Нанкин, район Гаочунь, дорога Баота 258 38 - 341
Нанкинская компания по производству аналитических приборов
583610308@qq.com
13912915678
Нанкин, район Гаочунь, дорога Баота 258 38 - 341
Анализатор железа и воды
I. Принцип применения
Анализатор железа и водыЭто новое поколение приборов управления железом и водой перед печью, производимых нашей компанией со стабильной производительностью и высокой точностью измерения. Он быстро и точно захватывает большое количество информации о тепловом эффекте затвердевания железа и воды в режиме реального времени через кривую охлаждения ткани железа и воды в чаше образца, быстро и точно измеряет содержание углерода в железе, содержание кремния, углеродный эквивалент, прочность на растяжение, температуру первичной кристаллизации и температуру эвтектической воды с помощью серии сложных процессов обработки данных.
Теплоанализатор отличается от спектрохимического анализа тем, что термоанализатор измеряет процесс образования чугунной ткани, является совокупным результатом воздействия различных концентраций всех элементов в железной воде на формирование чугунной ткани, обнаруживает эффективное эквивалентное содержание в железной воде.
Чтобы точно измерить каждый элемент, сходящийся в железной воде, измерить конкретное содержание каждого элемента в железной воде, степень влияния каждого элемента на формирование чугунной ткани, эти работы не могут быть выполнены в течение времени, которое железная вода может ждать перед печью. Даже если это возможно, невозможно скорректировать содержание каждого элемента в заданном диапазоне.
Теплоанализаторы могут непосредственно измерять совокупное воздействие различных концентраций всех элементов на формирование чугунной ткани и напрямую корректировать результаты синтеза для достижения ожидаемой чугунной ткани, что является преимуществом термоанализатора по сравнению с другими методами обнаружения, а также широко используется в развитых литейных заводах.
Время обнаружения составляет около 2 минут, в течение времени, которое железная вода может подождать, чтобы завершить тест, а затем в соответствии с автоматически рассчитанным количеством добавок углерода, силиконового железа, металлолома, чтобы отрегулировать состав железа, получить подходящий состав железа после литья.
II. Функциональные особенности
1.* Промышленное проектирование среды, настольная структура, производительность стабильная и надежная, простая в эксплуатации.
2.Выбор целевого материала (FC, FCD): больше можно настроить 10 часто используемых материалов.
3.Для быстрого определения углеродного эквивалента CE%, содержания углерода C%, содержания кремния Si%, прочности на растяжение (FC) перед печью.
4.Широкий диапазон измерений: C%: 2,8% - 4,2%, Si%: 0,9% - 3,0%, CE%: 3,2% - 4,83%.
5.Высокая точность измерений, хорошая стабильность. Точность C% находится в пределах 0,05%, а точность Si% - в пределах 0,1%.
6.Скорость измерения, время измерения не более 3 минут, легко настроить состав перед печью.
7.Корректировка компенсации углеродных и кремниевых значений: на основе данных химического анализа или спектрального анализатора можно корректировать компенсационные значения кремниевого углерода.
8.Кривая охлаждения и измеренные данные CE, C%, Si%, TL, TE отображаются одновременно, ясно и интуитивно.
9.Если измеренное значение не находится в пределах верхнего и нижнего пределов целевого значения, появляется напоминание о мигающей стрелке вверх и вниз.
10.В соответствии с измеренным содержанием ингредиентов, установленным количеством железа и воды, целевым составом и коэффициентом удержания материала можно автоматически рассчитать недостаток материала, легко перед печью быстро отрегулировать добавку углепользователя, силиконового железа, металлолома, так что C%, Si% в верхний и нижний пределы цели.
11.Десять контрольных линий могут быть установлены одновременно для различных видов применения.
12.Обладает богатым набором функций ввода / вывода и связи для связи с компьютером.
13.Автоматический выбор печати: с любым принтером можно быстро печатать кривые и измерительные данные.

III. Основные технические параметры
1.Определение содержания углерода C%: диапазон измерений 2,8 ~ 4,2%, точность измерений ± 0,05
2.Определение содержания кремния SI%: диапазон измерений 0,9 ~ 3,0%, точность измерений ± 0,1
3.Обнаружение углеродного эквивалента CE%: диапазон измерений 3,2 ~ 4,8%, точность измерений ± 0,1
4.На экране визуально отображается кривая охлаждения.
5.Может быть установлена произвольная формула для вызова в контрольной линии.
6.Можно установить десять контрольных линий для измерения содержания углерода и кремния в различных материалах.
7.В соответствии с требованиями к материалу и результатами измерений автоматически рассчитывается количество заправки.
8.Возможна компенсация температуры.