Пластиковые грануляторы являются более распространенным механизмом в индустрии обработки пластмасс, тогда в использовании неизбежно возникнут некоторые проблемы, и как это сделать? На что следует обратить внимание при использовании? Как его сохранить после использования? Следуйте за нами в серии Узнайте!
Устранение неисправностей и методов обработки пластиковых гранул
1, винт работает нормально без подачи
Причина: прерывистость подачи бункера; Входные отверстия засорены инородными веществами или образуют « мосты»; В шпильку падает твердый металлический материал, который блокирует шпильку и не может нормально подавать материал.
Метод обработки: Увеличить подачу, чтобы подача винта была непрерывной стабильной; Остановить удаление инородного тела в отверстии для устранения явления « наведения мостов»; Если подтвердится, что металлическое инородное тело упало в шпильку, необходимо немедленно остановить демонтаж винта и исключить металлическое инородное тело.
2. Выхлопные отверстия
Причина: недостаточно чистое сырье с примесями; Слишком высокая скорость подачи делает винт нестабильным при экструзии; Температура пластификации недостаточна, а спираль выдавливается.
Метод обработки: промыть сырье, затем ввести или заменить фильтрующую сетку; Уменьшите количество подачи, чтобы пластифицированный стабилизирующий винт был успешно экструдирован; Повышение температуры пластификации.
Компьютер не вращается или останавливается мгновенно
Причина: питание основного двигателя не включено; Время нагрева недостаточно, или один из нагревателей не работает, что приводит к перегрузке двигателя чрезмерным крутящим моментом.
Метод обработки: проверьте, включена ли схема хоста и включен ли источник питания; Проверьте отображение температуры в различных сегментах, подтвердите время нагрева подогрева, проверьте, повреждены ли обогреватели или есть неблагоприятные явления контакта, и исключите.
Вопросы, на которые следует обратить внимание при использовании
1. Оператор заполняет материал, должен быть осторожным, материал не должен входить в мусор, освоить температуру.
2, если при включении, не предвидится, что липкая головка штампа появляется в полосе, температура головки штампа слишком высока, и небольшое охлаждение может быть нормальным, как правило, без остановки.
3. Температура воды, как правило, должна быть 50 - 60°C, ниже легко сломанной полосы, за пределами легкого сцепления, при первом включении необходимо добавить половину горячей воды, если нет условий, при нарезке зерна можно доставить в гранулятор в течение некоторого времени, после повышения температуры воды, а затем позволить ему автоматически нарезать зерна, чтобы избежать сломанной полосы, температура воды выше 60°C, необходимо циркулировать внутрь, чтобы добавить холодную воду, чтобы поддерживать температуру.
4. При нарезке зерна полоса должна быть выровнена, прежде чем она попадет в обменный ролик, иначе она повредит грануляторную машину. Если выхлопное отверстие выходит наружу, чтобы конкурировать за выход, чтобы доказать, что примеси заблокировали фильтрующую сеть, в это время необходимо быстро остановить замену сетчатой пластины, сетчатую пластину можно выбрать 40 - 60 позиций.
Техническое обслуживание:
1. Поддержание чистоты и чистоты гранулятора, своевременная очистка пыли и разбросанных гранул гранулятора;
2, в любое время проверить работу гранулятора, обратите внимание, есть ли звуковые аномалии и засорение гранул;
3. Своевременное удаление узлов в полосе, чтобы предотвратить попадание больших кусков в гранулятор;
4. Предотвращение попадания металлов и других инородных веществ в гранулятор;
5. При начале вытягивания вначале вводится небольшое количество и удаляются узлы головы. При производстве изделий с высоким сопротивлением удару * натяжка не более 5 шт., после введения однокорневой адгезии;