I. Функции

Интерфейс открытого модуля: точное управление положением открытого модуля

2. Интерфейс хранения: контроль пропорциональности противодавления

Интерфейс инъекции: 6 - сегментный контроль инъекций

Быстрая настройка интерфейса: удобный и интуитивный вход

II. Технические параметры:

1, диаметр винта: 32 мм

2, отношение длины винта: 22,5

Теоретическая емкость инъекций: 121 см3

● 4, вес инъекции (PS): 110 г

5 Скорость инъекций: 69 г / с

6, давление инъекций: 219 МПа

Способность к пластификации: 9,9 г / с

Скорость вращения винта: 0 - 205 rpm

9. Модульное устройство

9.1 Модуль блокировки: 900 кН

9.2 Маршрут сдвига модуля: 320 мм

Расстояние между тягами 9.3: 360 × 360 мм

9.4 Толщина модуля: 380 мм

9.5 Малая толщина модуля: 150 мм

9.6 Верхний ход: 100 мм

9.7 Верхняя мощность: 33 кН

10 Электрический блок управления

10.1 Пружинное сопло

10.2 Быстрые инъекции с помощью аккумуляторов

10.3 Клапаны многоразового продувания

10.4 Многокомпонентные устройства для извлечения сердечников

10.5 Шаблоны Изоляция

10.6 расходомер охлаждения стеклянных труб

10.7 Автоматическая загрузка

11 Прочее

11.1 Давление большого насоса: 16 МПа

11.2 Мотор масляного насоса: 11 кВт

11.3 Электрическая тепловая мощность: 6,3 кВт

11.4 Объем бункера: 25 кг

11.5 Объем топливного бака: 220 л

11.6 Использование 12 - дюймового сенсорного дисплея, удобного в эксплуатации, с 40 наборами функций управления тепловым потоком и 12 наборами последовательного управления литниками клапанов

13. Двухвинтовой экструдер

Основные описания конфигурации

Однонаправленный параллельный двухвинтовой экструдер

1.1 Отношение длины к диаметру: ~ 40 (в зависимости от общей длины цилиндра), семь цилиндров

1.2 Диаметр винта: 30,7 мм, глубина паза: 4,7 мм

1.3 Широкая скорость вращения винта: 600 rpm

Общая длина 1.4 цилиндра: 1200 мм

· 1.5 Количество цилиндров: 7

1.6 Основной двигатель: 11 кВт, двигатель переменного тока, с оборотом около 1470 rpm, с преобразователем переменного тока Шнайдера

1.7 Винтовые элементы и ось сердечника

(1) Винтовые элементы и ось сердечника соединены эвольвентными шлицевыми клавишами. Материал для оси сердечника составляет 40CrNiMoA, который подвергается термообработке с целью повышения его прочности. Винтовые компоненты используют износостойкий высокоскоростной инструментальный стальной материал, материал W6Mo5Cr4V2, после общей высокотемпературной закалки огневой обработки, чтобы улучшить его износостойкость. В секции подачи используются винтовые элементы с большим радиусом действия с глубоким желобом для облегчения транспортировки материала в секции подачи; Трубка изготовлена из износостойкого биметаллического материала, облицованного жестким сплавом альфа - 101;

расположение цилиндров: * корпус цилиндра оборудован загрузочным отверстием главного питателя; Раздел III верхние отверстия корпуса цилиндра, установка естественного выхлопного отверстия; Шестой цилиндр имеет вакуумное выхлопное отверстие, а седьмой цилиндр выдавливается.

(2) Резьбовые компоненты используют блочные комбинации, в том числе резьбовые транспортирующие компоненты, прессованные компоненты, компоненты сдвига, компоненты обратного смешивания и т. Д. Комбинации могут быть запланированы в соответствии с конкретным материаловедением.

1.8 Емкость привода узла: (коробка передач с высоким крутящим моментом)

Компонент замедления и распределения крутящего момента приводной коробки узла в одном, с параллельной трехосной конструкцией, компактной структурой. Шестерни и шестеренные валы используют материал 20CrNi2MoA, который подвергается термообработке путем регулировки и цементации поверхности зуба, чтобы обеспечить прочность и срок службы шестерни и вала. Подшипники NSK и INA используются при замедлении, распределении крутящего момента и радиальных подшипниках обоих выходных валов.

(1) Система смазки трансмиссии главного компьютера включает: масляные насосы, фильтры, конденсаторы и так далее.

(2) Параметры трансмиссии узла:

Коэффициент замедления: 2,5

Входная мощность: 11 кВт

Скорость ввода: 1500 rpm

Выходной крутящий момент: 2×104.5 Нм

Выходная скорость: 600 rpm

1.9 При нагревании корпуса цилиндра используются нагреватели в секции II и III, другие - алюминиевые нагреватели; Охлаждение цилиндра с использованием циркуляционного охлаждения мягкой воды, использование независимой системы охлаждения с циклом мягкой воды, эта система в основном включает в себя двигатель, водяной насос, резервуар из нержавеющей стали, конденсатор, манометр, трубопровод из нержавеющей стали, игольчатый клапан и т. Д., Электромагнитный клапан управления циркуляционным охлаждением использует продукт VMI. В трансмиссии используется отдельная система смазки масла, которая в основном включает в себя фильтр, масляный насос, охладитель, переключатель давления, трубопровод, клапан и так далее.

1.10 Трубка с корпусом из нержавеющей стали сегментный защитный кожух, безопасный, красивый, энергосберегающий.

2, двухвинтовой дозировочный питатель

2.1 Двигатель привода: 0,55 кВт, с двигателем переменного тока

2.2 Скорость переменной частоты: частотная модуляция преобразователя Шнайдера

2.3 Коэффициент скорости редуктора: 17

2.4 Питательный винт: винт сцепления

2.5 Электродвигатель и редуктор подачи используют прямое соединение, корпус подачи с горизонтальным мешалкой, подача плавная и равномерная, без моста.

3 Вакуумная система

3.1 2BC - 27 Вакуумный насос с водяным кольцом

3.2 Двигатель привода: 0,81 кВт переменного тока.

3.3 Большой объем выхлопных газов: 27М³ / ч

3.4 Комплект вакуумных камер, вакуумных счетчиков, вакуумных трубопроводов и резервуаров для воды.

Устройство быстрого переключения сети вручную

4.1 Зажим фильтрующей сетки между головкой и корпусом цилиндра

4.2 После снятия болта головка может быть быстро открыта вдоль листа для замены сети

5.Система вытяжки гранул с водяным охлаждением

5.1 Голова гранулятора с водяным охлаждением, модель отверстия с холодным натяжным прутом: 4.0 мм × 3

5.2 Мойки из нержавеющей стали: длина 1500 Мм и набор кронштейнов (4 кронштейна).

5.3 Новая сушилка воздуха: 1.1 кВт переменного тока

5.4 Консольная грануляционная машина LQ - 60, переменный ток, мощность 1,5 кВт, материал кинжала для высокоскоростной инструментальной стали

6 Электрическая система самоконтроля

6.1 3*380 V， Обмен 50 Гц.

6.2 Контакторы переменного тока и моторные переключатели являются продуктами Siemens.

6.3 Использование шинных преобразователей.

6.4 Кнопка управления является продуктом Шнайдера.

6.5 Основной двигатель - это двигатель переменного тока, 11 кВт, двигатель переменного тока, центральный регулятор скорости - преобразователь переменного тока Шнайдера.

6.6 Интеллектуальный терморегулятор Omron, который обеспечивает хорошую эффективность управления системой отслеживания материалов с помощью PID - системы самонастройки.

6.7 Основным выключателем является выключатель Fuji.

6.8 Электромагнитный клапан использует электромагнитный клапан VMI.

6.9 Нагрев контролируется термостатом через твердотельное реле, с использованием высокотемпературного провода, стойкого к температуре до 800 °C

6.10 В термопаре используется компенсирующий провод для предотвращения потери сигнала в пути передачи.

6.11 Управление шкафом управления электроприбором включает: систему контроля температуры; Система привода; Блокирование системы совместного управления.