Анализатор кислорода оксида циркония

Серия RSYАнализатор кислорода оксида циркония

Измерения диапазона: 0 - 20
Выход сигнала: 0 - 10 мА, 4 - 20 мА
Точность температуры: 750 °C ± 5 °C
Источник питания: 220VAC
Глубина вставки зонда: 0,5m, 1m, 1,2m

Анализатор кислорода оксида цирконияОсновные характеристики

1, датчик оксид циркония головка использует технологию высокотемпературной керамической сварки, чтобы избежать разрушения теплового напряжения.

2, оксид циркония зонд с полным 321 нержавеющей сталью (1Cr18Ni9Ti) защитная оболочка, износостойкость и коррозионная стойкость, зонд может основываться на полевых условиях использования

Состояние выполнения заказа.

Прямая вставка: без системы отбора проб, быстро реагирует, эффективно снижает закупорку золы в дымовом газе и выдерживает более высокие температуры.

4, параметр тепловой диффузии: нет необходимости в специальных эталонных воздушных насосах, использование и обслуживание просты.

5, двухпараметрическая конструкция: Преодоление дискретности свойств отечественного оксида циркония, точное измерение, продление срока службы.

6. Онлайн - калибровка режима работы: точная и надежная, одноэталонная газовая онлайн - калибровка удобна, точка режима может быть непосредственно откалибрована, точность измерения.

7. Термическая инертная защита: удобная установка, термическая установка, сильная адаптивность к остановленной печи.

8. Компонент может быть разобран: элемент легко заменить, легко ремонтировать, снизить эксплуатационные расходы (взрывозащищенная часть детектора анализатора оксида циркония является интегрированной конструкцией, не может быть произвольно разобрана).

9, многофункциональное отображение: содержание кислорода (%); Кислородный потенциал; Температура, фоновые параметры электрического потенциала являются интуитивно понятными и удобными

10, двойной диапазон: одновременно с 0 - 10% и 0 - 20,6% двойной диапазон, широкий диапазон измерений, диапазон может быть скорректирован при выходе с завода.

11. Двойной выход: одновременно с выходом узла переключения и выходом 2 передачи 4 - 20 мА.

12, большая нагрузка: 750 евро / 4 - 20 мА, удобно для удаленной установки.

13. Потенциал фона может быть отрегулирован, диапазон регулирования широк, можно в любое время проверить старение элемента и другие параметры.

14, полностью плавучий дизайн: коммодовый вход, сильная помехоустойчивость электрического поля, без заземления, удобно установить.

15. Высокая адаптивность к серии продуктов: может применяться для различных типов печей, работающих на газе, топливе и угле. Для измерения температуры от комнатной температуры до 1400 градусов можно выбрать подходящий тип.

Отказ и метод обработки анализатора оксида циркония

Отказ и метод обработки анализатора оксида циркония

Во - первых, дефектометр указывает на низкое значение.

Причина 1: В пробах могут присутствовать горючие газы. Твердый электролит оксида циркония работает при температуре 600 - 850 градусов, если в пробном газе есть углеводороды и другие горючие компоненты, произойдет реакция горения и истощение кислорода, что приводит к низкому представлению прибора.

Метод обработки: Выборка пробного газа, если в пробном газе действительно присутствует горючий газ, должна быть отрегулирована для удаления горючего газа или в пробном газе должен быть установлен очиститель для удаления компонентов горючего газа.

Причина 2: засорение фильтра зонда, увеличение сопротивления воздуха, влияющее на скорость диффузии молекул кислорода в измеренном газе.

Метод обработки: обратная продувка, очистка фильтра, если его невозможно очистить, заменяет фильтр.

Причина 3: высокая температура печи.

Метод обработки: проверка и коррекция температуры печи.

Причина 4: Высокий потенциал измерения.

Метод обработки: использование заданной разности потенциалов для коррекции диапазонного потенциала.

II. Высокое значение дефектометра

Причина 1: разрыв трубы циркония и утечка воздуха.

Метод обработки: проверка замены циркониевых труб.

Причина 2: циркониевая трубка создает небольшие трещины, которые приводят к частичному короткому замыканию проникновения электрода.

Метод обработки: проверка замены.

Причина 3: старение циркониевых труб.

Метод обработки: измерение внутреннего сопротивления циркониевой трубки путем измерения сопротивления между двумя электродными выводами при рабочей температуре, указанной прибором, с помощью цифрового мультиметра, новое внутреннее сопротивление циркониевой трубки должно быть менее 50 Ом, если внутреннее сопротивление циркониевой трубки превышает 100 Ом, может быть соответствующим образом увеличена температура печи для продолжения использования. Если ошибка прибора слишком велика и превышает допустимый диапазон ошибок, следует заменить циркониевую трубку.

Причина 4: температура печи слишком низкая, что приводит к чрезмерному внутреннему сопротивлению циркониевых труб.

Метод обработки: проверка и коррекция температуры печи.

В - третьих, прибор явления неисправности не дает указаний.

Причина 1: электрическая печь не нагревается.

Метод обработки: Проверьте нагреватель схемы управления температурой, термоэлектрическую связь и т. Д. Чтобы выяснить, почему печь не нагревается, обработайте.

Причина 2: контур выхода сигнала открыт.

Метод обработки: Проверьте провода выходного контура, чтобы убедиться, что контакт хороший.

Причина 3: пористые платиновые электроды из циркониевых труб отключены.

Метод обработки: проверка внутреннего сопротивления циркониевой трубки с помощью цифрового мультиметра и замена циркониевой трубки при рабочей температуре, указанной прибором, если сопротивление между двумя электродами циркониевой трубки превышает 100 ом.

В - четвертых, независимо от того, помещен ли прибор феномена неисправности в любой из передач, индикаторное значение указывает полный диапазон.

Причина 1: Рефлексия электродного сигнала.

Метод обработки: правильное соединение.

Причина 2: электроды циркониевых труб сбрасываются или испаряются после использования * платиновых электродов.

Метод обработки: Проверьте межполюсное сопротивление циркониевых труб, если оно превышает 100 Ом, следует заменить циркониевые трубы.

В - пятых, дрожание указателя феномена неисправности.

Причина 1: увеличение усилителя слишком велико.

Метод обработки: ремонт усилителя, настройка кратного усиления.

Причина 2: Плохой контакт с проводами.

Метод обработки: Проверьте и закрепите клеммы.

Причина 3: Плохой контакт с плагином.

Метод обработки: Очистка плагинов.

VI. Большое колебание выходного сигнала

Причина 1: Месторасположение точки отбора проб является неподходящим.

Метод обработки: проверка в сочетании с процессом, изменение положения точки отбора проб.

Причина 2: Система сгорания нестабильна, работает с перегрузкой или имеет открытый огонь, поражающий циркониевую трубку, расход образца газа сильно меняется.

Метод обработки: и технология в сочетании с проверкой, регулировка технологических параметров, проверка, замена элементов клапана газового пути.

Причина 3: Образцы газа имеют водную полосу и испаряются в циркониевых трубах.

Метод обработки: Проверьте, есть ли у пробного газа конденсат или водяной туман, выход циркониевой трубы слегка наклонен вниз, чтобы улучшить систему предварительной обработки пробного газа.