Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Liangshan Hengrui Second hand Pharmaceutical and Chemical Equipment Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

mechb2b> >Продукты

Поставка 6 - тонных эмалированных емкостей

ДоговариваемыйОбновление на01/21
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

Поставка подержанных 6 - тонных эмалированных резервуаров, эмалированных после высокотемпературного обжига при температуре около 900 ° C, после охлаждения с использованием специальных технологий для связывания эмали со стальной пластиной. Поскольку коэффициент линейного расширения и удлинения эмали меньше, чем стальной лист, деформация эмалированного стекла после охлаждения меньше, чем деформация стальной пластины, так что эмаль будет связана стальной пластиной, создавая напряжение давления.

Подробности о продукте

Поставка 6 - тонных эмалированных емкостей

Помимо того, что качество эмалированного оборудования связано с качеством эмали, оно также имеет важное значение для технологии распыления, выбранной эмалированным оборудованием. Проще говоря, холодное распыление - это опыление, выполняемое заготовкой эмалированного оборудования при комнатной температуре охлаждения, а тепловое распыление - это опыление, выполняемое заготовкой эмалированного оборудования в рабочем состоянии без * охлаждения. Холодное распыление облегчает работникам повторные работы по ремонту и шлифованию заготовок и фарфорового порошка, а также естественную сухость воды в фарфоровом порошке, тонкий фарфоровый слой при этой технической работе (эффективная толщина велика), сжигаемый в несколько раз, более высокая стоимость; Тепловое распыление выполняется в эмалированном оборудовании, когда оно не охлаждается *, содержание воды в эмалированном порошке принудительно высыхает через неохлажденную сталь, поэтому периодичность быстрая, производительность оборудования велика, а также из - за проблем с температурой, тепловое опыление может быть только покрыто каждым производственным дефектом, не может быть тщательно измельчено, поэтому эмалированное оборудование имеет толстый фарфоровый слой, стоимость относительно низкая.

Из этого можно видеть, что, хотя технология теплового распыления быстро производится, толщина фарфорового слоя (эмалированное оборудование не является толщиной фарфорового слоя, тем лучше), но из - за высокотемпературной работы легко производить темные пузырьки, толщина фарфора и неравномерность, легко сбрасывать целые куски фарфоровой поверхности. Несмотря на высокую стоимость холодного распыления, объем производства не может быть расширен, но с точки зрения пользователя, производственное оборудование гарантировано, фарфоровый слой однородный (соответствует стандарту), и каждая эмаль повторно проверяется, чтобы обеспечить качество и превосходство продукта.

Когда эмалированный резервуар изготовлен, эмалированный слой имеет напряжение предварительного сжатия, а стальная пластина имеет напряжение предварительного растяжения. Поскольку предварительное напряжение связано с коэффициентом линейного расширения и удлинения, а коэффициент линейного расширения и удлинения тесно связаны с температурой, рабочая температура эмалированного резервуара оказывает большое влияние на его использование. Если напряжение, создаваемое эмалью из - за большого изменения температуры, превышает его рабочее напряжение, эмаль будет повреждена. Роль эмалированных резервуаров в основном используется для хранения коррозионных химических веществ, таких как различные сильные кислоты.


Внимание редактору
Таким образом, эмалированный слой эмалированного резервуара сталкивается с холодом, резким тепловым изменением, чрезвычайно взрывоопасным фарфором. Таким образом, эмалированный резервуар имеет ограничение температуры, температура не должна быть выше температуры 200°C, термостойкий резкий холодный удар менее 110°C, тепловой удар менее 120°C. Разница в температуре между хранящимися материалами и температурой резервуара слишком велика, а также чрезмерный пар при нагревании и слишком быстрое охлаждение также могут привести к взрыву фарфора. Поэтому хранение жидкости не должно приводить к большим перепадам температур, иначе это повредит цистерну.
Эмалированные резервуары очень плохо сопротивляются ударам, и любой удар металла или твердого вещества может привести к повреждению эмали. Таким образом, эмалированный резервуар во время использования, чтобы предотвратить любой металл, твердый материал, падающий в котел, в случае пробок, должен быть очищен пластиковым стержнем, крышка котла должна быть покрыта во время ремонта, чтобы предотвратить плавление фарфоровой поверхности сварного шлака с небольшими ямами или взрывом фарфора.

Эмалированный резервуар обжигается при высокой температуре около 900 ° C, и после его охлаждения используется специальная технология для связывания эмали со стальной пластиной. Поскольку коэффициент линейного расширения и удлинения эмали меньше, чем стальной лист, деформация эмалированного стекла после охлаждения меньше, чем деформация стальной пластины, так что эмаль будет связана стальной пластиной, создавая напряжение давления.
Когда эмалированный резервуар изготовлен, эмалированный слой имеет напряжение предварительного сжатия, а стальная пластина имеет напряжение предварительного растяжения. Поскольку предварительное напряжение связано с коэффициентом линейного расширения и удлинения, а коэффициент линейного расширения и удлинения тесно связаны с температурой, рабочая температура эмалированного резервуара оказывает большое влияние на его использование. Если напряжение, создаваемое эмалью из - за большого изменения температуры, превышает его рабочее напряжение, эмаль будет повреждена. Роль эмалированных резервуаров в основном используется для хранения коррозионных химических веществ, таких как различные сильные кислоты.
Таким образом, эмалированный слой эмалированного резервуара сталкивается с холодом, резким тепловым изменением, чрезвычайно взрывоопасным фарфором. Таким образом, эмалированный резервуар имеет ограничение температуры, Высокая температура не должна быть выше температуры 200°C, термостойкий резкий холодный удар менее 110°C, тепловой удар менее 120°C. Разница в температуре между хранящимися материалами и температурой резервуара слишком велика, а также чрезмерный пар при нагревании и слишком быстрое охлаждение также могут привести к взрыву фарфора. Поэтому хранение жидкости не должно приводить к большим перепадам температур, иначе это повредит цистерну.

Поставка 6 - тонных эмалированных емкостей