измельчительный агрегат из нержавеющей стали

I. Внешний вид оборудования:

Основные виды использования и характеристики продукции:

1Цель: эта мельница - новый продукт, разработанный нашим заводом,Этот измельчитель широко используется в фармацевтической, химической, пищевой, пластмассовой и других отраслях промышленности, является идеальным оборудованием для мелкого измельчения материалов.

2Особенности

2.1 Измельчение и пылесос в одном, чистая рабочая среда, летящая без пыли, высокий коэффициент использования материала.

2.2 Разделение подшипника от полости дробилки,Облегчение очистки и установки,Обеспечение сохранности материалов,Достижение "GMP« Нормативные требования.

2.3 Конструкция регулируемых клапанов,Можно изменить скорость подачи,Снижение интенсивности операций,Обеспечить равномерное поступление,Чтобы не перегружать компьютер.

2.4 Зубной диск измельчителя, ось, полость, бункер и другие детали изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, с коррозионной стойкостью и износостойкостью и другими преимуществами.

2.5 Конструкция открытого корпуса, очистка полости, изменение сита удобно, удобно для обслуживания и обслуживания.

2.6 Измельчители в основном используются для мелкого измельчения сухого порошка в фармацевтической, химической и пищевой промышленности.

2.7 Промыть измельченную полость, бункер или растворителем.

2.8 Стекло, используемое в измельчителе, пробивает высококачественную нержавеющую сталь,Изготовлен хорошо и имеет лучшую твердость и эластичность.

3Выполнение измельчителемYY0228-1995 г.Стандарты фармацевтической промышленности.

III. Технические параметры:

Основные конструкции дробилкиА.

Конструкция измельчителя состоит из корпусов, бункеров, электродвигателей, штепсельных клапанов, решеток, электрических диспетчерских коробок и пылеулавливающих систем.(См. схему)А.

Принцип работы дробилки:

Этот агрегат использует относительное движение между подвижным и фиксированным зубчатым диском, так что материал измельчается зубчатым ударом, трением и ударом между материалами. Измельченный материал автоматически попадает в ловушку через сито под действием центробежной силы, а пыль фильтруется пылесосом через мешок. Машина нажимаетGMPСтандартный дизайн, все из высококачественных материалов из нержавеющей стали.

VI. Установка измельчителя:

1После демонтажа ящика измельчитель помещается на ровный цементный пол, проверяется, что крепежные детали не ослаблены, детали не повреждены, а затем включается и тестируется.

2Во время работы измельчителя часто наблюдаются размеры тока, обнаруживается, что ток слишком большой или слишком маленький, необходимо немедленно отрегулировать штепсельный клапан для управления размером подачи измельчителя, чтобы повысить эффективность производства измельчителя.

3Обнаружен износ зубчатого диска, можно заменить новый зубчатый диск, чтобы обеспечить эффект измельчения.

VII. Техническое обслуживание измельчителей и устранение неполадок:

1Место использования дробилки в помещении, без солнца и дождя, температура в-15℃~40°C, относительная влажность50%~95%А.

2Клапан вкладыша должен быть открыт только во время работы измельчителя, а затем закрыт после работы.

3Каждый запуск1000Замена смазочных материалов для подшипников в час.

4При техническом обслуживании и ремонте измельчителя следует отключить общий источник питания и ремонтировать специалистами по техническому обслуживанию.

5Устранение неполадок: во время работы дробилки, столкнувшись со следующими ситуациями, необходимо немедленно остановить, отключить питание для капитального ремонта.

5.1 Необычные звуки, такие как металлические удары и резкие звуки.

5.2 Температура подшипника не должна превышать70При температуре C, метод проверки не может долго оставаться на корпусе подшипника.

5.3 Материалы, превышающие количество глаз сита, вытекают из выхода.

5.4 Растут вибрации дробилки, превышен шум85 дБ(АВ)).

5.5 Другие аномалии.