Шаньдунский пластинчатый теплообменник BR0.5

Шаньдунский пластинчатый теплообменник BR0.5Краткое описание
Пластинчатый теплообменник представляет собой новый высокоэффективный теплообменник, состоящий из серии металлических пластин с определенной гофрированной формой. Между различными пластинами образуются тонкие прямоугольные каналы, которые обмениваются теплом через половину пластины. Он имеет гораздо более высокий коэффициент теплопередачи по сравнению с обычными теплообменниками с корпусом трубы при том же сопротивлении течению и потреблении мощности насоса и имеет тенденцию заменять теплообменники с корпусом трубы в пределах применимого диапазона.
Типы пластинчатых теплообменников в основном рамочные (съемные) и паяные два основных типа, форма пластины в основном состоит из человеческой гофрированной гофрированной пластины, горизонтальной плоской гофрированной пластины и опухолевой пластины.

Шаньдунский пластинчатый теплообменник BR0.5Основная структура
Пластинный теплообменник состоит в основном из двух частей: рамы и пластины.
Плиты, изготовленные из различных материалов, прессуются различными формами абразивных инструментов в различные формы волн и имеют угловые отверстия на четырех углах пластины для потока среды. Окрестности и угловые отверстия пластины запечатаны резиновыми прокладками.
Рама состоит из фиксированной нажимной пластины, подвижной нажимной пластины, верхних и нижних направляющих стержней и зажимных болтов.
Пластинчатый теплообменник состоит из пластины в суперпозиции между фиксированной и подвижной пластиной, а затем зажимается зажимным болтом.

Характеристики (сравнение пластинчатых теплообменников с корпусными теплообменниками)
a. Высокий коэффициент теплопередачи, поскольку различные гофрированные пластины друг с другом перевернуты, образуя сложный поток, так что жидкость вращается в трехмерном потоке между гофрированными пластинами, может генерировать турбулентность при более низком числе Renault (обычно Re = 50 ~ 200), поэтому коэффициент теплопередачи высок, как правило, считается в 3 - 5 раз больше, чем в корпусе трубы.
b. логарифмическая средняя разность температур велика, конечная разность температур мала в трубчатом теплообменнике, две жидкости текут в трубном процессе и в оболочке, в целом, неправильный поток, коэффициент коррекции логарифмической средней разности температур невелик, а пластинчатый теплообменник в основном является параллельным или противоточным режимом потока, коэффициент коррекции также обычно составляет около 0,95, кроме того, поток холодной и тепловой жидкости в пластинчатом теплообменнике параллельный поверхности, без бокового потока, поэтому разница температур на конце пластинчатого теплообменника мала, теплообмен на воду может быть ниже 1°C, а теплообменник с оболочкой, как правило, составляет 5 °C.
c. Небольшой пластинчатый теплообменник, занимающий площадь, имеет компактную конструкцию, площадь теплообмена в единице объема в 2 - 5 раз больше, чем в корпусе трубы, и не резервирует место для ремонта вытяжного пучка трубы, как в корпусе трубы, поэтому для достижения такого же теплообмена пластинчатый теплообменник занимает площадь около 1 / 5 ~ 1 / 10 теплообменника с корпусом трубы.
d) легко изменить площадь или комбинацию процессов теплообмена, добавив или уменьшив несколько пластин для достижения цели увеличения или уменьшения площади теплообмена; Изменение расположения пластин или замена нескольких пластин может обеспечить требуемое сочетание процессов и адаптироваться к новым условиям теплообмена, в то время как площадь теплопередачи кожухового теплообменника вряд ли увеличится.
e. толщина пластины легкопластинчатого теплообменника составляет всего 0,4 ~ 0,8 мм, в то время как толщина теплообменника трубчатого теплообменника составляет 2,0 ~ 2,5 мм, оболочка трубчатого теплообменника намного тяжелее, чем рама пластинчатого теплообменника, пластинчатый теплообменник, как правило, составляет около 1 / 5 веса корпуса трубы.
f. Низкая цена с использованием одного и того же материала, при той же площади теплообмена, цена пластинчатого теплообменника примерно на 40 - 60% ниже, чем в корпусе трубы.
g. Изготовление теплопередающих пластин для удобных пластинчатых теплообменников осуществляется путем штамповки, высокой степени стандартизации и может производиться в больших количествах, а теплообменники с корпусами, как правило, изготавливаются вручную.
h. Легко промыть рамный пластинчатый теплообменник, просто ослабив нажимной болт, можно ослабить пучок пластины, выгрузить пластину для механической очистки, что очень удобно для процесса теплообмена, который требует регулярной очистки оборудования.
i. Небольшие пластинчатые теплообменники с тепловыми потерями подвергаются воздействию атмосферы только на обшивку теплопередающей пластины, поэтому потеря тепла незначительна и не требует мер изоляции. В то время как теплообменник оболочки имеет большие потери тепла, требуется изоляция.
j. Меньшая емкость - от 10% до 20% теплообменников с корпусом.
k. Потеря давления на единицу длины больше, чем потеря давления в обычных гладких трубах из - за меньшего зазора между поверхностями теплопередачи и выпуклости на поверхности теплопередачи.
l. Непростая накипь из - за полной турбулентности внутри, поэтому нелегко накипеть, коэффициент накипи составляет только 1 / 3 ~ 1 / 10 теплообменника с оболочкой.
m. Рабочее давление не должно быть слишком большим, температура среды не должна быть слишком высокой, существует вероятность утечки пластинчатого теплообменника с герметичным уплотнением, рабочее давление, как правило, не должно превышать 2,5 МПа, температура среды должна быть ниже 250°C, иначе может произойти утечка.
n. Легко блокируется из - за узкого межпластинчатого канала, как правило, только 2 - 5 мм, когда теплообменная среда содержит большие частицы или волокнистые вещества, легко заблокировать межпластинный канал.