вторичная паровая ротационная сушилка

вторичная паровая ротационная сушилкаНе называйте подержанные трубчатые барабанные сушилки.

Моя компанияНаша компания занимаетсясушилка барабанных трубОборудование диаметр 2 м длиной 15 м, оборудование может сушить опилки, оборудование полностью оборудовано, гарантия качества, в настоящее время 6 шт., есть необходимость Ван

вторичная паровая ротационная сушилка

Большие паровые трубчатые вращающиеся сушилки формируются из нагревательных труб на основе традиционных вращающихся сушилок с прямой теплопередачей и относятся к оборудованию для косвенного теплообмена и сушки. Тепловые трубы равномерно распределены в сушилке концентрическим кругом, а количество кругов, установленных для нагревательных труб, обычно составляет 2 - 5 кругов, что зависит от технологических условий и технологических расчетов и подробной конструкции оборудования. Пар поступает в нагревательную трубу в качестве источника тепла, в которой завершается конденсация и тепловыделение. Тепло, необходимое для сухого материала, в основном передается из нагревательной трубы в сухой материал. Влажность, испаряющаяся в сушилке, переносится влажным газом за пределы сушилки для удаления, влажный газ в основном играет роль влаги, если вы можете обеспечить только небольшую часть тепла.

Для условий сухой обработки легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов инертный газ может быть выбран в качестве влажного газа, который играет антидетонационную роль. В приводе обычно используются двигатели, редукторы и открытые зубчатые передачи, а корпус цилиндра и колонна перемещаются по кругу под большим зубчатым кольцом. Загрузчик подает мокрый материал в сушилку, материал в сочетании с корпусом ротора, нагревательной трубой и наклоном корпуса цилиндра, выгружается из выходного отверстия сушилки, чтобы завершить процесс сушки. По сравнению с традиционными ротационными сушилками с прямой теплопередачей, паровые трубчатые вращающиеся сушилки имеют преимущества простоты обеспечения качества продукции, высокого коэффициента использования тепла, небольшого загрязнения и простоты восстановления растворителя. Он работает стабильно и особенно подходит для случаев массового производства, особенно для обработки легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов. В настоящее время большие паровые трубчатые вращающиеся сушилки получают все более широкое применение в промышленном производстве, таком как сушка PTA и кальцинирование десульфурата. На рисунке 2 - 1 показана типичная паровая ротационная сушилка.

Для того, чтобы испаренная влажность плавно выводилась и получала конечный продукт с меньшим содержанием воды, обычно требуется небольшой поток влаги, переносимого в материал против потока через сушилку. Таким образом, процесс сушки в вращающейся сушилке паровых колонн является сложным процессом теплопередачи по сравнению с процессом сушки с прямым теплообменом. Что касается теплопередачи, то существует как контактная теплопередача между частицами сухого материала и колоннами, так и конвективный теплообмен между колоннами и влажными газами, влажными газами и частицами материала, а также тепловая проводимость между слоями частиц материала. Что касается переноса массы, то, помимо конвективного переноса между частицами материала и влагоносителями и влажной диффузии внутри частиц материала, между относительно неподвижными частицами также существуют более сложные процессы диффузии влажности (см. рисунок 2 - 2).

По мере вращения сушилки состояние движения частиц в сушилке постоянно меняется, и соответствующие характеристики теплопередачи также претерпят значительные изменения.