- Электронная почта
-
Телефон
18782066269
-
Адрес
Синьду
Синьдунский механический завод
18782066269
Синьду
Реактор из нержавеющей стали
Реактор из нержавеющей сталиВыберите пищевой классЗеркалоПолировкаМатериал из нержавеющей стали, из нержавеющей стали (304, 316L или 321) и других материалов, изготовленных из реакционного контейнера, с высокой температурой, коррозионной стойкостью, гигиеной и отсутствием загрязнения и других характеристик, пищевая медицина, химические строительные материалы, красочные краски, смолы, термопластический силикон, производство нефти и другие отрасли промышленности широко используют нержавеющие реакторы, не требуют автоматического нагрева котла, удобного использования и других характеристик.

Это оборудование и другие обычныеРеактор из нержавеющей сталиРазрыв в процессе изготовления невелик, это оборудование в выборе материала использует нержавеющую сталь санитарного класса изеркальная полировкаТехнология, использование эллиптической крышки вверх и вниз, оболочка корпуса цилиндра нагревается или охлаждается, верхняя инсталляция двигателя, верхняя часть оснащена: входная труба, человеческое отверстие, ручное отверстие, смотровое отверстие, термометр, манометр и другая обычная конфигурация, внутренняя может быть выбрана для смешивания, дисперсии, эмульсии и других устройств для достижения производства различных материалов, использование управления преобразованием частоты имеет производительную эффективность, энергосбережение и защиту окружающей среды характеристики.

Реактор из нержавеющей сталиВ следующих областях: Нефть, химическая промышленность, каучук, пестициды, красители, медицина, пищевые продукты, используемые для завершения процессов сульфирования, нитрации, гидрогенизации, углеводородизации, полимеризации, конденсации и т.д., является предпосылкой для участия в полном смешивании реакционных веществ, для нагрева, охлаждения, а также жидкой экстракции и поглощения газов и других физических процессов изменений необходимо использовать смесительные, эмульсионные, дисперсионные устройства для достижения требуемых требований технологического производства.

Смешивающее устройство: внутри реактора можно выбрать три устройства для дисперсии, перемешивания и эмульсии, функция может выбрать вакуум отрицательного давления, нагрев, охлаждение, чтобы удовлетворить производство различных материалов.
Режим нагрева: теплопроводный маслоэлектрический нагрев, паровой нагрев, водяной нагрев, масляный цикл, дальнее инфракрасное электрическое нагревание и другие варианты для выбора клиента.
Система управления: автоматическое управление температурой, управление частотной модуляцией, предупреждение о высокой температуре, предупреждение о давлении, управление временем, опциональная система автоматического управления PLC.
Выбор технических параметров:
|
Номинальная мощность
(L) |
Фактическая мощность
(L) |
Электрическая тепловая мощность
(KW) |
Емкость втулки
(L) |
Размер котла
(φmm) |
Размер наружной кастрюли
(φmm) |
редуктор
Тип |
Мощность двигателя
(n/kw) |
Скорость перемешивания
(n/min) |
|
50
|
61
|
3 × 2
|
95
|
400
|
600
|
m3
|
1450 / 0,6
|
60 - 80
|
|
100
|
120
|
6 × 2
|
120
|
500
|
700
|
m3
|
1450 / 0,6
|
60 - 80
|
|
200
|
247
|
6 × 3
|
200
|
600
|
800
|
m4
|
1450 / 1,5
|
60 - 80
|
|
300
|
355
|
6 × 3
|
250
|
700
|
900
|
m4
|
1450 / 1,5
|
60 - 80
|
|
500
|
589
|
9 × 4
|
290
|
900
|
1100
|
m6
|
1450 / 2.2
|
60 - 80
|
|
1000
|
1215
|
12 × 4
|
560
|
1200
|
1400
|
m8
|
1450 / 4
|
60 - 80
|
|
2000
|
2244
|
15×5
|
750
|
1400
|
1600
|
m8
|
1450 / 4
|
60 - 80
|
|
3000
|
3201
|
15×5
|
1015
|
1600
|
1800
|
m8
|
1450 / 7,5
|
60 - 80
|
|
4000
|
4020
|
15×5
|
1226
|
1600
|
1800
|
m10
|
1450 / 7,5
|
60 - 80
|
|
5000
|
5170
|
18 × 5
|
1400
|
1800
|
2000
|
m10
|
1450 / 7,5
|
60 - 80
|