Пульсный испытательный стенд HRG - 107

I. СОДЕРЖАНИЕПульсный испытательный стенд HRG - 107Оборудование
Оборудование предназначено для резиновых шлангов, охлаждающих труб, кондиционеров воздуха, радиаторов, труб отопления и других устройств низкого давления, предназначенных для проектирования и изготовления гидравлического сервопривода испытательного стенда; Обладает точным давлением, стабильностью, надежностью, долговечностью и обеспечивает контроль температуры среды и другие функции, улучшает имитационную среду испытания.
Высокостойчивая машина управления, оснащенная принтером, клавиатурой и промышленным программным обеспечением Labview, может безопасно и стабильно записывать экспериментальные данные и формы волн; Это устройство является продуктом вашего сервоимпульсного испытания.
II.Пульсный испытательный стенд HRG - 107:: Обеспечить различные обычные импульсные формы волн, такие как волны гидромолота, Т - образные волны, синусоидальные волны, треугольные волны, зазубренные волны, квадратные волны, испытатели также могут самостоятельно устанавливать и контролировать выходную форму волны; Импульсные испытания обеспечивают давление 80 МПа, точность управления ± 0,1 бар, частота испытаний может достигать 5 Гц (синусоидальная волна); Сохраните все тестовые данные, выход данных может печатать количество циклов и циклические формы давления, память имеет USBАИнтерфейс, позволяющий выводить данные в документ EXCEL; Скорость подъема / разгрузки может контролироваться в диапазоне от 0 до 800 МПа / с.
Контроль температуры среды: Температура испытательной среды может автоматически контролироваться, с использованием системы контроля температуры тайского кремния на Тайване, Китай, с независимыми силовыми блоками, контрольными приборами, PID - управлением мощностью нагрева, температурный диапазон - 60°C - 150°C, точность управленияА± 1°С; Режим управления испытательной средой использует герметичное управление замкнутым циклом, так что каждая часть образца нагревается равномерно, избегая присутствия остаточного воздуха в образце и влияя на нормальное проведение импульсного испытания, вызывая ненужное повреждение образца.
Контроль температуры окружающей среды: Температура окружающей среды в испытательной камере также может автоматически контролироваться, через верхний рабочий контроллер вводит контрольную температуру, использует тайваньскую систему контроля температуры кремния в Китае, оснащенную независимыми силовыми блоками, контрольными приборами, PID - управлением тепловой мощностью, испытательный экологический ящик использует двухканальный цикл управления, так что температура в каждой части испытательного ящика равномерна; Диапазон температур - 70°C - 200°C, точность управления ±1°C.А
Управление замкнутым контуром потока: поток среды в образце может автоматически контролироваться, поток контролируется входом через верхний рабочий контроллер, PID - автоматическое управление; Оснащен соответствующим преобразователем частотного цикла двигателя, расходомера и т. Д. С помощью сигнала обратной связи расходомера для достижения замкнутого управления потоком; Диапазон потока 0 - 100L / min, точность управления ±0,2L / min.

III. Основные параметры
Сфера применения: шланги низкого давления, такие как трубы низкого давления, трубы отопления и т.д.
Испытательное давление: 0 - 80,0 МПа
Точность измерений: 0,25% FS
Разрешение: 0001MPA
Точность управления: ± 0,01 МПа
Режим управления: гидравлическое сервоуправление
Испытательная среда: гидравлическое масло и вода
Частота испытаний: 0 - 10 Гц
Количество испытаний: 2 - 8
Условия площадки: трехфазный источник питания, вентиляция, сушка, циркулирующая вода
Выходные формы волн: волны гидромолота, трапециевидные волны, синусоидальные волны, треугольные волны, зазубренные волны, квадратные волны (или самостоятельно устанавливаемые формы волн)

IV. Дополнительные функции
1.Регулируемая температура среды: - 60 - 150°C (масло), точность управления: ±1°C
2. Температура окружающей среды: - 60 - 200°C, точность управления: ±1°C
3. Гидравлические вибрации: амплитуда 0,1 ~ 20 Гц: 0 ~ ± 50 мм, вибрация по трем осям X, Y, Z
4. Варп: 0 - 800 RPM / min эксцентричный радиус: 0 ~ 30 мм
5. Поток диэлектрика: 0 - 100L / min управляемый

V. Соответствие стандартам

MT / T98 - 2006 « Правила проверки шлангов и их сборки для гидравлических кронштейнов» 5.3

GB / T5568 - 2006 "Испытание гидравлических импульсов без изгиба для резиновых или пластмассовых шлангов и комбинаций шлангов"