I. ОБЩИЙ ОБЗОРБутылки PET серии CGF три в одном наборе для промывки, наполнения, инкапсуляции в одном, основаны на технологии, в соответствии с требованиями процесса наполнения чистой воды и других напитков.
1. Рабочий процесс:
Бутылка передается по ветровому каналу, а затем передается через колесо с набором бутылок в машину для штамповки бутылок в триедине. На обратном роторе штамповочной машины установлен зажим для бутылки, который удерживает отверстие бутылки и поворачивается на 180° вдоль направляющей, так что отверстие вниз. В определенной области машины для промывки бутылок сопло с зажимом баллона распыляет воду из бутылки, промывая внутреннюю стенку бутылки. Бутылка была промыта, выщелачена и перевернута на 180° по направляющей под зажимом бутылки, так что отверстие бутылки вверх. Очищенная бутылка экспортируется из баллончика и передается в розливную машину через колесо для дозаправки. Бутылка, входящая в наполнитель, застревает на панели и поднимает бутылку под действием кулачка, после чего клапан наполнения открывается через отверстие. Заливка осуществляется методом гравитации. После открытия клапана наполнения материал завершает процесс наполнения через клапан наполнения, после наполнения отверстие бутылки опускается, чтобы покинуть клапан наполнения, бутылка через узкое место карты переходный ролик в крышку. Торсионный нож на крышке заклинивает узкое место, держит бутылку вертикальной и предотвращает вращение. Вращающаяся головка крышки поддерживает вращение и вращение на вращающейся крышке, под действием кулачка для достижения захвата крышки, крышки крышки, крышки вращения, действия снятия крышки, чтобы завершить весь процесс крышки. Бутылка готовой продукции передается из роторной крышки в транспортную цепь бутылки через колесо для отвода бутылки и из цепи для транспортировки из тройной машины.
2 Основные особенности:
(1) Компактная конструкция машины, совершенная система управления, удобная в эксплуатации, высокая степень автоматизации;
(2) Для преобразования формы бутылки достаточно заменить часть колеса с вращающейся крышкой, может быть реализована дуговая направляющая;
(3) детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, без технологического мертвого угла, легко очищаются;
(4) Использование высокоскоростного клапана наполнения, уровень жидкости точно без потери жидкости, чтобы обеспечить технологические требования наполнения;
(5) Покрытие использует магнитное устройство с постоянным крутящим моментом, чтобы обеспечить качество крышки и не повредить крышку бутылки;
(6) Использование эффективной системы крышки, с совершенным устройством самоконтроля и защиты;
(7) Наличие совершенного устройства защиты от перегрузок, способного эффективно защищать оборудование и безопасность оператора;
(8) Система управления имеет такие функции, как управление скоростью производства, обнаружение отсутствия крышки, самоостановка картриджа и подсчет производительности;
(9) Основные электрические и пневматические компоненты используют продукты мирового качества;
(10) Управление сенсорным экраном, используемое в работе всей машины, может обеспечить работу человеко - машинного диалога.
3 Технические характеристики
Часть бутылки:
Эта машина представляет собой вращающуюся бутылочную машину, в основном используемую для промывки бутылок с напитками, водой и другими продуктами. Бутылка через вытягивание колеса в устройство из зажима и опрокидывающего механизма, чтобы захватить отверстие бутылки и повернуть вниз к отверстию бутылки, стерильная вода после промывки выщелачивается, автоматически поворачивается к отверстию бутылки вверх, чтобы доставить в розливную машину.
Переходный ролик
1) Использование зажима для бутылок с картами вместо традиционного колеса, преобразование формы бутылки не требует регулировки высоты оборудования, а также замены и настройки каких - либо деталей. Адаптация к более тонкой и легкой форме бутылки, снижение затрат на изготовление бутылки; Выдвижной диск с узким местом карты изготовлен из нержавеющей стали AISI304.
2) Имеется защитное устройство для карточных бутылок.
наливная машина
1) Использовать наливную машину, в соответствии с предпосылкой удовлетворения уровня жидкости, требуемого для наполнения воды, чтобы скорость наполнения была быстрее.
2) Механизм подъема и падения бутылки и другие места с использованием немецкого igus коррозионно - стойкого и не обслуживаемого подшипника, без смазки для заправки, чтобы избежать загрязнения бутылки и содержимого бутылки, а также среды наполнения.
3) Клапан наполнения изготовлен из AISIS304 и соединен с динамическим уплотнением через гигиенические трубы из нержавеющей стали. С механизмом подъема и падения под действием кулачка для достижения подъема и спуска, отверстие бутылки после контакта с клапаном наполнения открывает процесс наполнения.
4) Все вращающиеся диски изготовлены из нержавеющей стали AISI304. Мощность наполнения передается системой внутреннего привода рамы через шестерню. Подшипники поддержки представляют собой большие плоские шариковые подшипники с зубьями, которые работают плавно и надежно. Подшипник имеет уплотнительное кольцо, водонепроницаемое кольцо и другие надежные водонепроницаемые конструкции, которые могут эффективно предотвратить проникновение воды на стол внутри подшипника.
Крышечный станокОборотная крышка - это три в одном машине с точностью автономной машины, надежность работы оборудования, скорость дефекта продукта оказывает большое влияние. Характеристики станков, выпускаемых нашей компанией, следующие:
1) Внедрение в мире французской технологии крышки « ZALKIN», в сочетании с опытом производства стерильных наливных машин, и специально обратиться за помощью в проектировании к специалистам и профессорам Института электромеханического проектирования и автоматизации Института машиностроения Шанхайского университета Цзяотун. Например: I) Подъемный кулачок с вращающейся крышкой (основной компонент плавности работы вращающейся крышки), используя технологию « ZALKIN», попросил экспертов - профессоров провести кинематическую и динамическую конструкцию, что значительно улучшило плавность работы и надежность использования крышки. II) Вращающаяся крышка является основным компонентом надежности эффекта вращающейся крышки, эксперты и профессора дают конструкцию механизма золотого магнитного кольца, чтобы сделать шаг вращения крышки более точным, эффект вращающейся крышки более надежным, может лучше уменьшить скорость дефекта крышки.
2) Имеется переключатель контроля входа в бутылку вращающейся крышки, цепь цилиндров замка, соединяющая направляющую крышки с диском крышки, контролирует выход крышки бутылки, гарантируя, что крышка питания прекращается при отсутствии бутылки, уменьшая потерю крышки пользователя.
3) На направляющей крышки спуска установлен набор фотоэлектрических переключателей, которые автоматически останавливают работу машины и сигнализируют тревогу, когда крышка отсутствует на направляющей крышки, что позволяет эффективно избежать появления бутылки без крышки.
4) Тортильный нож использует импортные материалы, так что эффект и срок службы намного лучше, чем аналогичные отечественные продукты.

Стойка1) Рама сваривается из высококачественной углеродистой стали и подвергается антикоррозийной обработке поверхности и распылению, поверхность покрыта листом из нержавеющей стали (AISI304).
2) Тройная трансмиссия расположена под столешницей стойки, еще один главный двигатель перетаскивается, с использованием передачи шестерни.
3) Передаточные шестерни Yong стальные и нейлоновые.
4) На выходном валу главного двигателя установлен механизм защиты от перегрузки, который эффективно обеспечивает безопасность машины.
Список конфигураций оборудования
номер |
Имя |
Примечания |
1 |
Главный двигатель |
Электрический аппарат Южного Аньхой |
2 |
цилиндр |
Адыгеи |
3 |
ПЛК |
Мицубиси |
4 |
Сенсорный экран |
Вейлунь |
5 |
частотный преобразователь |
Мицубиси |
Параметры продукта
/ ПАРАМЕТР
|
модель
|
КГФ8-8-3 |
КГФ14-12-5 |
КГФ18-18-6 |
КГФ24-24-8 |
КГФ32-32-10 |
КГФ40-40-12 |
CRGF50-50-15 |
|
Количество промытых бутылок
|
8 |
16 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
|
Количество наливных головок
|
8 |
12 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
|
Количество запечатанных головок
|
3 |
6 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
Номинальная производительность (500 мл) |
2500 бутылок |
Четыре тысячи бутылок. |
Шесть тысяч бутылок |
Десять тысяч бутылок. |
12000 бутылок |
16000 бутылок |
24 000 бутылок |
Установленная мощность (KW) |
3 |
3.5 |
4 |
4.8 |
7.6 |
8.3 |
9.6 |
Размер длины × ширина × высота (мм) |
1900×1420×2000 |
2200 × 1600 × 2300 |
2450×1900×2300 |
2750 × 2180 × 2400 |
4000 × 2300 × 2300 |
4550×2650×2300 |
5450 × 3210 × 2300 |