Обработка подержанных сушилок для опрыскивания под давлением типа 200

Принцип работы распылительной сушилки

Воздух фильтруется и нагревается и поступает в верхний распределитель воздуха сушилки, а горячий воздух спирально равномерно поступает в сушилку. Жидкость, поступающая через высокоскоростной центробежный распылитель в верхней части башни, (вращается) распыляется в очень тонкие туманные шарики, которые могут быть высушены для готовой продукции в течение очень короткого периода времени при контакте с горячим воздухом. Готовая продукция непрерывно выводится из основания сухой башни и сепаратора циклона, а выхлопные газы вытесняются вентилятором. Принцип работы опрыскивающей сушилки и процесс использования опрыскивающего сушильного оборудования.

Процедура использования опрыскивательно - сушильного оборудования
Подготовка распылительной сушилки перед экспериментом
1.1 Установлен ли герметичный материал на стыке трубопровода и затем соединен ли он таким образом, чтобы не допустить попадания непрогретого воздуха в сушильную камеру.
1.2 Проверка статического оборудования, трубопроводов, точек статического уплотнения, высокоскоростных центробежных распылительных сушилок на наличие пробега, пробоя, капель, утечки и закупорки.
1.3 Закрыты ли двери и смотровые окна и проверяется ли утечка воздуха.
1.4 Проверка исправности замков, приборов, клапанов и т.д. высокоскоростных центробежных распылительных сушилок МСЭ. Оборотный цилиндр и опылитель на дне циклонного сепаратора должны быть очищены и высушены. Перед установкой следует проверить, не отвалилось ли уплотнительное кольцо, прежде чем можно снова затянуть опылитель.
1.5. Нажмите кнопку пуска центрифуги, чтобы проверить правильность направления вращения центрифуги.
1.6. В отверстие для заправки двигателя центробежной головки впрыскивается более половины масла в наблюдательное отверстие, после чего включается циркуляционный насос масла.
1.7. Проверка открытия регулирующего клапана бабочки на выходе центрифуги. (Примечание: не нужно закрывать клапан - бабочку, если он не повредит электрический нагреватель, чтобы следить за вентиляционным трубопроводом, это должно быть полностью замечено)
1.8 Подключен ли соединительный трубопровод насоса подачи и правильно ли вращается двигатель и насос.
1.9 Является ли верхняя часть сушильной камеры покрыта распылительной головкой, чтобы избежать утечки воздуха.
1.10 Закрыть выход насоса подачи.
1.11 Проверьте исправность насоса подачи. Принцип работы опрыскивающей сушилки и порядок работы опрыскивающей установки
2. Распылительная сушилкаПроверьте загрузку.
2.1 Включите центробежный вентилятор и проверьте работу оборудования типа вентилятора: в том числе, есть ли вибрация высокоскоростной центробежной распылительной сушилки, звук, запах и т. Д., Нормальная температура двигателя и подшипника, ослаблен ли винт подножия.
2.2. (Включите сначала паровой нагрев) Включите электрический нагреватель (электрический нагрев играет вспомогательную роль в нагревании) и проверьте утечку (если утечка, шкаф управления автоматически прыгает). Проводится подогрев корпуса цилиндра, температура подогрева составляет от 180 до 220 °С.
2.3 Включите вентилятор выключения.
2.4 Поставьте центробежную головку распылителя, откройте центробежную головку и медленно настроите частоту распылителя на определенную частоту (определяемую фактическими условиями), чтобы сопло достигло такой частотыПри высоких скоростях открывается входной насос, открывается выходной клапан входного насоса. В то же время откройте опылитель на дне ствола и на дне циклонного сепаратора, чтобы принять материал. (Непрерывное производство не требует очистки каждой партии материала, необходимо определить в соответствии с коррозионной способностью материала, при промывке центробежных насосов обычно не требуется демонтаж, очистка воды с помощью винтового насоса.)
2.5. Медленно откройте клапан центробежного сопла, так что количество выгрузки от малого до большого, не будет создавать явление липкой стенки, пока не будет отрегулировано до соответствующих требований, чтобы поддерживать температуру вытяжки воздуха для постоянной.
2.6 После сушки готовая продукция собирается в опылителе в нижней части башни и в нижней части циклонного сепаратора, который должен быть заменен до того, как он будет заполнен, и при замене опылителя должен быть выключен верхний клапан бабочки.
3. Распылительная сушилкаЗапуск рабочего процесса
3.1. Записывать параметры технологической высокоскоростной центробежной опрыскивающей сушилки один раз в час и ток основного оборудования, тщательно записывать производство.
3.2. Проверьте статическое оборудование, трубопроводы, шлюзы, точки статического уплотнения, высокоскоростные центробежные распылительные сушилки на наличие пробега, пробоя, капли, утечки и закупорки.
3.3. Проверьте работу насосного оборудования: в том числе, имеет ли высокоскоростная центробежная распылительная сушилка вибрацию, шум, температура двигателя и подшипника нормальная, ослабевает ли винт фундамента, давление выхода нормальное.
3.4. Техническое обслуживание центробежных сопел
3.4.1. В случае шума и вибрации во время эксплуатации следует немедленно остановиться и удалить распылитель, проверить наличие остаточного вещества в баллончике и, если да, своевременно очистить его.
3.4.2. Проверьте подшипники и втулки, а также оси, шестерни и другие приводные детали на наличие аномалий, если они найдены, следует своевременно заменить поврежденные детали.
3.4.3. Механический приводной распылитель представляет собой высокоскоростное вращение шестерни. Необходимо непрерывно циркулировать охлаждающим маслом с высокоскоростной смазкой, чтобы шестерни, ось и подшипники хорошо смазывались. (Можно использовать гидравлическое или слитковое масло) вязкость масла не должна быть слишком высокой.
3.4.4. При увеличении срока службы распылителя сопло поочередно эксплуатируется в течение восьми часов подряд или в зависимости от обстоятельств. Масло для подшипников качения должно меняться один раз в течение 150 - 200 часов. Во время работы каждые 1 - 2 часа можно нажать переключатель стакана, чтобы добавить несколько капель смазочной втулки смазочного масла, так что небольшая ручка на верхней части стакана несколько раз поворачивается вверх и вниз, а затем небольшая ручка выравнивается, если вертикальная, стакан находится в состоянии заправки, масло в стакане быстро добавляется, так как слишком много заправки также загрязняет продукт.
3.4.5. После завершения операции очистку следует проводить впрыскиванием воды.
3.4.6. При разборке и сборке следует учитывать, что шпиндель не может быть согнут, что при установке распылительного диска необходимо использовать пробку для управления зазором между диском и корпусом, а гайки стационарного распылительного диска должны быть затянуты, чтобы предотвратить ослабление и отслоение. 3.4.7. Во время перевозки каблуком после завершения работы не рекомендуется лежать, неправильное размещение может привести к изгибу шпинделя и повлиять на работу, поэтому установка должна быть закреплена. Шанхайская сушилка
4. Выключение распылительной сушилки
4.1 Нормальное закрытие
4.1.1. (Сначала выключите нагрев пара и охлаждение электрического нагрева, выключите охлаждение подающего насоса (винтовой насос)) Когда температура на входе падает до 90°C, распылитель может быть выключен при температуре ниже 90°C, циркуляционный вентилятор может быть выключен при температуре ниже 60°C.
4.1.2. После завершения распыления исходный раствор переключается на растворитель и частота распылителя увеличивается до 50 Гц и распыляется примерно в течение 10 минут, медленно замедляя вращение распылителя примерно до 20 Гц, отключая питание центробежного сопла.
4.1.3. Поддерживать работу центрифуг таким образом, чтобы температура в вышке для сушки с циклонным распылением опускалась до 40 - 50°С, а затем отключать источник питания вентилятора.
4.1.4. Очистка центробежной распылительной сушилки Shanghai Qiaofeng с использованием винтового насоса для очистки воды.
4.2 Чрезвычайное закрытие
4.2.1. При возникновении чрезмерно высокой температуры в системе электрического нагрева необходимо немедленно отключить питание системы электрического нагрева, с тем чтобы избежать таких аварий, как горение системы электрического нагрева или пожар.
4.2.2 Если центрифуга работает неправильно или перестает работать, требуется аварийное выключение.
4.2.3. Аварийная остановка, нажмите "выключатель аварийной остановки" на шкафу управления. Одновременно выключите паровой клапан.
5. Меры предосторожности при эксплуатации распылительной сушилки
5.1 Когда концентрация кислорода не достигает 21%, категорически запрещается открывать контрольные двери, что может легко вызвать у пользователя гипоксию, приводящую к удушью.
5.2 При включении холодильной установки необходимо включить циркулирующую воду;
5.3 Перед каждым вождением необходимо заправлять две заправочные горловины распылителя;
5.4 При распылении органического растворителя в процессе закрытого использования концентрация кислорода должна контролироваться ниже 5% (концентрация кислорода может достигать требуемых значений путем повторного ввода N2 или перезагрузки), и существует ли опасность горения, взрыва органического растворителя.
5.5. Оборудование находится в эксплуатации и не требует прикасаться к вращающимся частям (распылитель, распылительный диск, ремень, ветровая лопасть двигателя).
5.6 Во время работы оборудования или в течение некоторого времени после простоя температура его поверхности относительно высока, и не прикасайтесь руками к таким частям, как фильтр мешка, сепаратор циклона, воздухопровод, распылитель, вентилятор, окно наблюдения и т.д.
5.7 Если температура в сухой башне не опускается до нормальной температуры, вход в башню не требуется.
5.8 При открытии, закрытии контрольной двери, разборке вентиляционных труб, циклонных сепараторов, распылителей, когда рука сердца, палец удерживаются.

Обработка подержанных сушилок для опрыскивания под давлением типа 200

Обработка подержанных сушилок для опрыскивания под давлением типа 200