прибор для определения содержания газа в бетоне

I. Тип CA - 3прибор для определения содержания газа в бетонеОн используется для измерения содержания газа в бетонных смесях, подходит для заполнителей с диаметром частиц не более 40 мм, с содержанием газа не более 10%, с разрушением бетона. Эта машина имеет преимущества простоты в эксплуатации, точного измерения, интуитивно понятных показаний и т. Д., Является * измерителем содержания газа в бетонных смесях. Его метод измерения соответствует требованиям GBJ80 - 85 (метод испытания свойств обычных бетонных смесей), касающимся испытаний содержания газа в бетонных смесях.

II. Параметры

Объем чаши: 7 литров (его внутренний диаметр равен глубине)

2, диапазон содержания газа: 10%

Большой диаметр зерна с использованием грубого заполнителя: 40 мм

4 Качество: 13KG

Определение содержания газа в бетонных смесях

1. Вытрите влажной тканью чашу и внутреннюю поверхность чаши и поместите чашу горизонтально.

2, новый бетонный смесь равномерно загружается в чашу, так что бетонный смесь немного выше чаши. При загрузке можно слегка вставить трамбовку, после загрузки, вибрационный стол (частота вибрационного стола 50 Гц, амплитуда 0,5 ± 0,1 мм при холостом нагружении) вибрирует в режиме реального времени, в процессе вибрации, если бетонная смесь оседает ниже внутреннего отверстия, следует в любое время добавить бетонную смесь, вибрация до плоской поверхности бетона, вибрация прекращается при представлении глазури. Вместо вибрационного стола вместо трамбовки в режиме реального времени бетонный смеситель загружается в три слоя, каждый слой после трамбовки составляет около одной трети высоты чаши, трамбовка должна проходить через всю глубину. Вставить? Высокопоставленный ванадий? Вставьте нижний слой 10 - 20 мм. После каждого слоя набивки можно положить трамбовку в нижнюю часть измерительной чаши, которая попеременно ударяет по земле влево и вправо 15 раз.

3. Сразу же после отбеливания следует отбросить излишки бетонной смеси с поверхности скребковой линейкой, поверхность, если есть вмятина, должна быть *, затем размазана гладилкой и поверхность гладкая без пузырьков.

4. Вытрите чашу и край крышки чаши, поместите O - образное резиновое уплотнительное кольцо (238×8.6) в канавку на краю крышки чаши, накройте крышку чаши, прижмите зажимом, чтобы сделать ее хорошо герметичной, и проверьте уровень с помощью горизонтометра.

5. Открывайте водяной и выпускной клапаны, заливайте воду в измерительную чашу с малого места с помощью нагнетателя до тех пор, пока вода не выйдет из устья клапана, а затем закрывайте небольшие и выпускные клапаны.

6. Закройте все клапаны, используйте баллончик для наддува воздуха, чтобы сделать манометрическое давление чуть более 0,1 МПА Примечание: (1) Всякий раз, когда вы читаете давление, используйте кончик пальца для легкой бомбы циферблата и подождите, пока стрелка перестанет качаться, прежде чем читать. (2) Линия давления 0,1 МПА представляет собой начальную линию давления прибора, а 0,1 МПА - начальное давление прибора.

7. Нажмите на клапанный стержень 2 - 3 раза, постучите деревянным батогом по периметру чаши, чтобы давление равномерно распределялось по всему образцу, нажмите на клапанный стержень снова, пока стрелка манометра не стабилизируется, измерьте метрику манометра и получите измеренное значение содержания газа А в соответствии с кривой зависимости между содержанием воздуха, указанной прибором, и показаниями манометра, чтобы получить измеренный образец бетонной смеси.

После завершения тестирования:

1. Открыть выпускной клапан, чтобы предотвратить газ из измерительной чаши. При необходимости повторного определения содержания газа в одном и том же образце повторяются этапы 5 - 7 выше.

2, открыть маленький, отправить зажим, снять крышку чаши.

3. Налейте образец бетонной смеси в измерительной чаше, очистите крышку чаши и внутреннюю поверхность измерительной чаши.

4. прибор для измерения содержания газа, если он не используется непрерывно. Необходимо открыть дифференциальный клапан для выпуска воздуха, чтобы давление в газовой камере соответствовало атмосферному.

прибор для определения содержания газа в бетонеБетонный прибор прямого отсчета

ПРИМЕЧАНИЕ: В процессе работы, если давление в газовой камере высвобождается через тонкий регулировочный клапан, а давление в чаше все еще есть, нельзя нажать на клапанный стержень, иначе вода будет всасываться в газовую камеру, что приведет к ошибке в последующих испытаниях.

IV. Определение бетонных смесей

1. Прежде чем проводить измерение содержания газа в бетонной смеси, сначала следует измерить значение содержания газа в заполнителе, метод измерения должен быть выполнен следующим образом. Нажмите для расчета веса грубого и мелкого заполнителя в каждом образце. Формула: WG, WS - объем чаши измерителя веса грубого и тонкого заполнителя (KG) V - содержания газа в каждом образце (литр) Гг, Cs - количество грубого и тонкого заполнителя (кг) на кубический метр бетона соответственно

2. В измерительной чаше сначала наполнить три части воды только на одну высоту, хорошо взвешенный толстый и тонкий заполнитель перемешать, медленно заливать в измерительную чашу, при добавлении образца, как можно меньше приносить в воздух, поверхность воды при подъеме 20 - 30 мм должна быть мягко вставлена 10 раз и слегка перемешать, в любое время ударить по измерительной чаше, чтобы исключить воздух. Процесс наполнения всегда позволяет поверхности воды держать верхнюю поверхность с высоким выходом, после того, как заполнитель полностью добавлен, а затем замачивается в течение пяти минут и постучал по стенке чаши, чтобы исключить пузырьки, а затем удалить надводную пену, добавить воду до полного.

3. Вытрите измерительную чашу и край крышки чаши, поместите O - образное резиновое уплотнительное кольцо (230×8.6) в канавку на краю крышки чаши, накройте крышку чаши, прижмите зажимом, чтобы сделать ее хорошо герметичной, и проверьте уровень с помощью горизонтометра. Остальные этапы измеряют содержание газа в коллекторе класса С согласно соответствующим положениям, определяющим содержание газа в смеси бетона.

V. Расчет результатов испытаний

Содержание воздуха рассчитывается следующим образом:

А=А1-С

В том числе: количество А - бетонных смесей (%)

A1 - Измерение содержания газа приборами (%)

C - Содержание газа в заполнителе (%)

Результаты испытаний основаны на средних значениях двух измерений. Если два измерения содержания газа отличаются друг от друга более чем на 0,2%, необходимо выяснить причину повторного испытания.

6. Калибровка содержания газа в приборе Каждый прибор был откалиброван перед выходом с завода и имеет результаты калибровки, но время от времени повторно откалиброван, чтобы обеспечить точность измерения содержания газа в бетонных смесях, также возможно. Маркировка включает следующие три этапа:

1. Измерение объема чаши

a、 Приготовьте плоскую стеклянную пластину и взвешивайте W2 (до 0,05 кг) вместе с пустой измерительной чашей;

b、 Наполните сосуд водой и проскальзывайте по верхней кромке стеклянной пластиной, время от времени добавляйте воду в нагнетатель, так что измерительная чаша заполнена водой, а под стеклянной пластиной нет пузырьков, а наполненная водой измерительная чаша вместе со стеклянной пластиной называется, вес W1 (до 0,05 кг) измеряет объем чаши V:

W = W1-W2 (W, W1, W2-кг)

V = W1-W2 (W, W1, W2-кг)

V=W/r (V-L)

r - Доля воды при температуре при калибровке (r - kg / L)

2, калибровка 0% содержания газа.

a、 Набор наполняется водой и соединяет калибровочную трубку 2 с небольшим концом под крышкой чаши.

b、 Открывайте маленькие, кладите крышку чаши на измерительную чашу, прижмите зажимом, проверьте уровень прибора горизонтальным прибором,

C、 Отправьте воздушный клапан, добавьте воду из нагнетателя с малого места до выхода воды из выпускного клапана, а затем закройте небольшой и выпускной клапаны. Примечание: Пространство под чашкой должно быть заполнено водой *, иначе значение чтения не будет отражать правильное значение содержания газа.

d、 Давление воздуха в барабане, так что манометрическое давление чуть более 0,1 МПА, после остановки 5 секунд, регулировать давление с помощью тонкого регулировочного клапана, чтобы манометрическое давление было точно остановлено на 0,1 МПА, постучать в циферблат, манометрическое давление все еще составляет 0,1 МПА, а затем нажать на клапанный стержень 2 - 3 раза, чтобы давление в камере и давление в чаше были сбалансированы, значение манометра чтения эквивалентно 0% содержания газа.

3. После калибровки 0% содержания газа в калибровочном приборе с шкалой от 1% до 10%, калибровочная трубка 1 соединяется с небольшим верхним концом крышки чаши, а вода из чашки всасывается в мерный цилиндр через калибровочную трубку 1. Конкретные методы работы заключаются в следующем:

a、 Нажмите на клапанный стержень, медленно открывайте небольшой, вода в чашке течет через калибровочную трубу 1 в мерник, если поток воды не гладкий, сначала закройте небольшой.

b、 Открывайте выпускной клапан, чтобы внутреннее давление в чашке уравновешивалось атмосферным давлением, затем закрывайте выпускной клапан и нажимайте его в барабане, так что манометрическое давление чуть более 0,1 МПа, остановитесь на 5 секунд.

C、 Регулируйте давление с помощью тонкой настройки клапана, так что манометрическое давление точно останавливается на 0,1 МПА, останавливается на 5 секунд, нажимает клапанный стержень 2 - 3 раза, после стабилизации указателя, значение давления, прочитанное в это время, эквивалентно 1% содержания воздуха, тот же метод измеряет 2%, 3%, 4%. .....10% значение чтения манометра.

d、 Строго в порядке калибровки 2 раза, полученные 0%, 1%. Показания манометра в 10% точек содержания газа, соответствующие двум показаниям, взяты из их среднего арифметического значения. Если среднее давление является горизонтальным, а содержание газа - вертикальным, то соотношение между содержанием газа и давлением должно соответствовать закону Бойля (p1v1 = p2v2). При обнаружении значительного отклонения следует искать причину,