Комбинированный очистительный кондиционер

• Комбинированный очистительный кондиционерОсобенности и структура

Точный кондиционер, также известный как кондиционер с постоянной температурой и постоянной влажностью, с охлаждением, осушением, нагревом, увлажнением и другими функциями, может обеспечить искусственный климат, так что температура в помещении, относительная влажность постоянна в определенном диапазоне. Общий прецизионный кондиционер может поддерживать температуру окружающей среды от 20 до 25 ° C, большое отклонение zui ±1 ° C; Относительная влажность 50 - 60%, Zui большое отклонение 10%, является относительно совершенным оборудованием для кондиционирования воздуха, диапазон контроля температуры и влажности в соответствии с требованиями использования на месте.

Схема охлаждения включает компрессор и внешний уравновешенный термодинамический расширительный клапан, используемый для поддержания определенного перегрева хладагента, поступающего в испаритель, а наружный конденсатор охлаждается воздухом. В каждом холодильном контуре при выходе из завода используется сухой азот. Промышленность в основном отвечает за подключение агрегатов к наружным конденсаторам и зарядку хладагентов.

Выбор воздушного потока: относится к режиму циркуляции воздуха при работе кондиционера воздуха, как правило, есть три способа подачи воздуха: независимая подача воздуха вверх и вниз, независимая подача воздуха вверх и вниз. верхний вентилятор подается по трубопроводу сверху вниз от потолка машинного отделения, подходит для быстрого снижения температуры и увлажнения машинного отделения; Нижняя подача воздуха - это подача воздуха снизу * с пола и угла в машинном отделении, подходящая для быстрого повышения температуры и осушения в машинном отделении.

• Технология строительства

2.1 Подготовка

2.1.1 Пределы эксплуатации: агрегаты предназначены для работы в пределах рабочего диапазона (четко обозначенного на каждом агрегате). Превышение этого предела может привести к тому, что компрессор застревает, а восстановление до нормального состояния может быть осуществлено только вручную. Конденсатор установлен под внутренним агрегатом. Если конденсатор установлен на 6 м над агрегатом, то каждые 6 м должен устанавливаться улавливатель.

2.1.2 Определение местоположения

Кондиционеры делятся на внутренние и наружные машины, наружное позиционирование в основном учитывает пространство зазора и расстояние обслуживания. Установка внутренней машины в основном учитывает положение входа и выхода воздуха и влияние на организацию воздушного потока; В зависимости от размера и формы комнаты и расположения агрегатов оборудования в машинном отделении, затем определяется местоположение точных кондиционеров воздуха и вентиляционных отверстий на полу.

2.1.3 Установка

1. изготовление и фиксация кронштейна: сначала проверьте и подтвердите выравнивание грунта, виброизоляционная стальная опорная подвеска конструкционная форма и габариты должны соответствовать вашим требованиям в проектной или технической документации оборудования: сварка должна быть прочной, сварочный шов должен быть заполнен и равномерным.

2. Изготовление и установка капюшона: в соответствии с расположением опоры агрегата и выпускного отверстия агрегата, чтобы определить размер капюшона, форму, изготовление должно быть прочной конструкцией.

3. Блок на месте: крепление кронштейна и изготовление капюшона после установки изоляции, установка агрегата на месте.

Подключение трубопроводов хладагентов:

Кондиционер должен быть заполнен гелием до 3 бар. Внутренний агрегат должен быть продуван гелием (3 бара) и сварен на базе и соединительной части сразу же после того, как система отсосана. Затем установить медные трубы.

1) Медные трубы должны быть установлены как можно короче, чтобы уменьшить заряд хладагента и перепад давления, а горизонтальные трубы должны иметь наклон 1% вниз при потоке хладагента.

2) Уменьшите количество изгибов, диаметр изгибов больше.

3) Если трубопроводы находятся вблизи проводов, изолируйте их, чтобы предотвратить повреждение изоляции проводов.

4) Между трахеями и жидкостными трубами должно быть расстояние более 20 мм, а если нет, то все они должны быть утеплены.

5) Как горизонтальные, так и вертикальные трубы должны иметь сейсмическую опору (с резиновой прокладкой), которая должна быть установлена каждые 1,5 - 2 метра.

6) Прокладка трубопроводов, внимание:

Сварка: все сварки должны быть медными; Избегайте встречной сварки, используйте расширитель, чтобы раздуть трубу или сварить обсадную колонну; Используйте серебряный флюс и правильные приборы; Обеспечить хорошую сварку, поскольку утечка хладагента и плохая сварка могут привести к серьезному повреждению оборудования в результате последующей утечки хладагента; Используйте изгибы большого диаметра (диаметр изгиба не меньше диаметра трубы), а твердомедные изгибы - подогревательные изгибы. При сварке трубы не перегревайтесь, чтобы степень окисления была низкой zui.

7) Подключить трубопровод к конденсатору.

Конденсатор поставляется с интерфейсом конвективной сварки труб: режет трубы, расширяет отверстия, сваривается к интерфейсу.

Конденсатор поставляется с резьбовым интерфейсом: для соединения устанавливается френд. Обратите внимание на поток хладагента (см. маркировку при соединении хладагента).

8) Теплоизоляция

Теплоизоляция должна быть очищена и высушена без каких - либо загрязняющих веществ на поверхности, изоляция трубопроводов через обсадные трубы и отверстия должна быть непрерывной, изоляция стыковочных барж должна быть организована в шахматном порядке, а интерфейс должен быть плотно запечатан алюминиевым влагонепроницаемым пластырем шириной 50 мм. Использование сертифицированного клея для равномерного и надежного прикрепления изоляционного материала к поверхности трубопровода.

8) Промыть трубы следующим образом:

а) незамкнутые соединения, блокирующие трубопровод;

b) подключение к гелиевому баллону, установка редуктора давления (zui большой 10 бар), прием 1 / 4 "на клапан конденсатора;

c) прорыв трубопровода в гелий;

d) немедленно снять крышку трубопровода;

e) Повторить a) - d) несколько раз.

9) Открыть все закрытые клапаны внутреннего агрегата.

10) Внутренний агрегат продувается гелием (3 бар) и открывает клапан наполнения, так что все ветви контура (например, резервуар для хранения жидкости, сторона низкого давления и выходное отверстие компрессора) промыты.

11) сварка основания и соединительной части внутреннего агрегата.

12) Сварить трубопровод к интерфейсу кондиционера.

13) Подключить предохранительный клапан хладагента к наружному выходу с помощью медной трубы O16.

5.Установка водопровода.

1) Для подачи труб используются стальные трубы из футеровки, диаметр трубы DN15; Водоотводные трубы (конденсаторные трубы, канализационные трубы) используют водонагревательные трубы PPR, диаметр трубы 50. Водоснабжение, дренажная труба в отверстие агрегата с силиконовым уплотнением, блок, утечка вокруг, чтобы остановить воду высотой 5 см

Водопровод соединен с выходом с уклоном 2%; Под водостоком на 30 мм меньше zui должен быть установлен гидроизгиб; Конденсаторные трубы сливаются с канализационными трубами после выхода из агрегата; Подключите перепускную трубу между водопроводной и дренажной трубами и установите управление клапаном, чтобы промыть дренажную трубу во время эксплуатации и обслуживания; Утечка заземления дренажной трубы заменяет изгиб тремя проходами, чтобы предотвратить пробку воздуха.

Вакуум и наполнение хладагентами

1) вакуум и наполнение хладагентом для коррекции типа используемого хладагента и данных на панелях кондиционера и компрессора.

2) R22 Подготовка до наполнения:

Открывая все клапаны системы, в том числе отработанные продувкой (внутренние агрегаты и конденсаторы), можно вакуумировать все компоненты системы. Подключите подходящий и эффективный вакуумный насос. * Подключите систему к резервуару хладагента. Систему откачивают вакуумом до давления 0.7mbar и удерживают в течение 30 минут. Давление системы должно быть измерено вакуумным манометром. Если вакуум накачки не получается, значит, есть утечка.

3) Завершение вакуума путем:

a) Закрыть клапаны на вакуумных насосах;

b) держать резервуар хладагента вертикальным, открывая клапаны и позволяя газообразной системе наполнения и впрыска хладагента;

c) подготовка к наполнению заканчивается, когда давление газообразного хладагента, конденсатора и резервуара для хранения жидкости в трубопроводе уравновешивается с давлением резервуара для хладагента;

d) вакуумные насосы и резервуары для хладагента могут быть демонтированы в этом случае следующим образом: клапаны резервуаров для хладагентов закрываются; Закройте 1 / 4 тройного крана в трубопроводе и все соединительные клапаны. Наполните агрегат хладагентом до тех пор, пока пузырьки в зеркале зрительной жидкости не будут устранены, и условия работы всего цикла хладагента будут нормальными;

4) Проверьте все соединения с помощью детектора утечки. При обнаружении утечки необходимо освободить трубопровод и конденсатор, а после сварки точка утечки повторяет шаги.

III. Открытие и ввод в эксплуатацию экипажа

3.1 Подготовка к открытию: подтверждение правильности электрического соединения до включения агрегата точного кондиционирования воздуха; Запуск компрессора вручную гарантирует, что агрегат не находится в увлажненном состоянии; Обеспечить перегрев 7–8 °C.

3.2 * Запуск Во избежание повреждения компрессора необходимо обеспечить, чтобы картер был подогрет не менее чем за 4 часа до включения кондиционера.

3.3 Включить кондиционер следующим образом:

Открыть клапаны, указанные во всех руководствах по контуру хладагента;

Открыть клапаны, указанные во всех руководствах по контуру водной системы;

Обеспечить, чтобы наполнение хладагентом было завершено.

Проверьте с помощью течеискателя, чтобы убедиться, что в системе нет утечки хладагента. В случае утечки проводится ремонт и наполнение хладагентом.

5. В системе управления "микропанель", при выходе из завода устанавливается "отдельный стандарт" как стандартная установка, "отдельный стандарт" может просто открыть агрегат, на электрической панели главный переключатель идентификатор находится в вращающемся состоянии. После включения агрегата желтый светодиод на микропластине загорелся из - за включения электричества.

Если светодиод не горит: проверьте питание электрической панели; Проверка защитных устройств (например, переключателей тепловой защиты); Проверьте предохранители.

Отключите переключатель QF1.

Подтвердите, что нагреватель картера нагревается.

8 Проверьте систему воды без утечки.

9. Для установок типа D и типа H: сброс воздуха из цикла охлажденной воды с помощью выпускного клапана на змеевике охлаждающей воды.

Если установлены наружные конденсаторы и свободные охладители, они должны быть электрифицированы перед запуском.

Закройте все переключатели MCB на электрической панели.

Проверьте все межфазные напряжения источника питания.

Проверьте все межфазные напряжения, установленные в наружных конденсаторах и источниках питания свободных охладителей.

Подтвердите, что компрессор был подогрет не менее 4 часов до включения агрегата.

15. Нажмите переключатель ON - OFF для запуска агрегата.

Проверьте электрические свойства всех компонентов.

Проверка электрических свойств установленных наружных конденсаторов / свободных охладителей.

Если компрессор громкий или имеет ненормальный шум. Необходимо повернуть фазу питания, подаваемую в вихревой компрессор, который может вращаться только в одном направлении.

Подтверждение правильного поворота вентилятора (см. стрелу на вентиляторе).

20 Убедитесь, что все системы управления настроены правильно, без напоминания.

21.Подтвердить направление течения.

При запуске компрессора замкнутого циркуляционного агрегата необходимо убедиться, что насос также включен.

23.Подтвердите, что воздухозаборник работает нормально.

После того, как блок работает с нагрузкой, проверьте работу компонентов следующим образом:

· Проверка правильности работы вентилятора;

Подтверждение того, что температура и относительная влажность находятся под контролем и что резервуары для увлажнения и нагреватели активированы по мере необходимости;

· Подтверждение того, что компрессор работает по требованию.

• подтверждение того, что клапаны для охлаждающей воды открыты по требованию;

• Убедитесь, что контроллер вентилятора с наружным конденсатором / свободным охладителем правильно отлажен и контролирует нормальную работу вентилятора.

3.4 Запуск и остановка

Всегда убедитесь, что каждый картер подогревается. Кратковременная остановка также должна поддерживать питание картера. Включите переключатель ON / OFF, расположенный слева от блока. Если переключатель дистанционного управления ON / OFF не установлен, зеленый светодиодный свет, расположенный на микропластине, горит, а светодиод под переключателем ON / OFF также горит. Вентилятор запускается немедленно (вентилятор работает все время после включения агрегата), и после 2 - минутной регулировки запускаются функции охлаждения (компрессора), производства тепла (электрического нагревателя), увлажнения и увлажнения. Нажмите кнопку OFF для выключения ON / OFF.

3.5 Автоматическая перезагрузка

При необходимости агрегат может быть автоматически перезапущен после отключения питания. Если отключение электроэнергии происходит в течение нескольких часов, чтобы предотвратить автоматический холодный запуск компрессора, выключите агрегат перед подачей электроэнергии, а затем предварительно нагрейте компрессор перед запуском агрегата.

3.6 Выполнение работы с нагрузкой, время 48 часов, проверка соответствия проектным требованиям.

2.3.2 Электромеханические монтажные работы

1 Гарантия надежности электромеханического оборудования

(1) Обеспечение надежности результатов закупок оборудования

Закупка оборудования и материалов будет осуществляться с использованием *, многоугольного подхода к выбору, качества и надежности продукции в качестве стандарта отбора материалов, позиционирования. Специально настроить необходимое контрольно - измерительное оборудование и, при необходимости, заказатьУтвержденныеЭта работа проводится в лабораториях, обладающих соответствующей квалификацией. Материалы и оборудование на входе должны проверить сертификат материала, сертификат соответствия и запечатать, вместе с стороной А, надзорным органом и другими в соответствии с нормами, чертежами и строительными требованиями строго проверить, неквалифицированный немедленный возврат, никогда не разрешается использовать для каких - либо строительных работ.

(2) Надежность строительства линии

Усилить контроль качества в процессе строительства, провести испытания на прочность и плотность водопровода, чтобы убедиться, что утечки не произойдет. Электрическая труба полностью очищается перед проходом, чтобы внутренняя стенка трубы была гладкой и не повредила изоляцию провода. Различные виды оборудования прочно подняты, меры укрепления надежны, чтобы уменьшить риск до нуля.

(3) Полностью совершенная комплексная отладка

(1) После установки электромеханических систем проводится всесторонняя отладка системы, чтобы система работала нормально в течение 72 часов, в соответствии с проектными параметрами для корректировки и испытания, чтобы обеспечить производительность в соответствии с требованиями проектирования.

(2) После того, как электромеханические системы достигнут проектных эксплуатационных условий, вся работа электромеханической системы выполняется в комплексном электромеханическом вводе в эксплуатацию, а связь каждой системы отлаживается. Обеспечить точное управление и связь систем.

(3) После того, как система полностью введена в эксплуатацию, специальное лицо несет ответственность за отслеживание и обслуживание эксплуатационного состояния электромеханической системы, своевременную корректировку проблем в работе системы и постепенное доведение эксплуатационного состояния электромеханической системы до состояния *.

(4) Необходимые запасные части для запасных частей

Обеспечивая надежность электромеханической системы, учитывая возможность непредвиденных обстоятельств, необходимо обеспечить достаточное количество запасных частей для скоропортящихся товаров, чтобы гарантировать, что в чрезвычайных ситуациях проблемы с ремонтом решаются в течение короткого периода времени Zui.

2. Мониторинг, управление и координация электромеханических и генеральных пакетов

(1) Принципы управления строительством электромеханических сооружений под ключ

Принципы общего подряда на электромеханическое строительство и управление: Генеральный подрядный отдел проекта, представляющий юридическое лицо предприятия, должен строго соблюдать контрактное соглашение с участником торгов, нести ответственность перед участником торгов, понимать и удовлетворять намерения и требования участника торгов и проектировщика; Все субподрядчики, участвующие в проекте, осуществляют целевое управление и контроль всего процесса для обеспечения достижения целей управления.

В соответствии с вышеуказанными принципами, электромеханическая специальность данного проекта будет осуществляться следующим образом:Общий пакетУправление:

(1) Целевое управление: Требует, чтобы в процессе управления генеральным контрактом были установлены общие цели и поэтапные цели, цели включают качество, прогресс, безопасность, цивилизованное строительство и т. Д., В предпосылке четкой цели субподрядные организации для управления, мониторинга, координации и оценки.

2) Управление системой: на основе многолетнего опыта управления проектом, требует создания системы управления пакетом в соответствии с фактическими условиями на месте, включая следующее: общий пакет с рабочим соглашением об обслуживании; Система управления субподрядами; Система регулярных рабочих совещаний; Система управления качеством субподрядов; Система контроля за ходом работ по субподряду; Цивилизованное строительство на месте, система экологического управления; Субподрядная система обеспечения безопасности; Система управления субподрядной технической информацией; Общая система управления; Система защиты субподрядной продукции; Система гарантийного обслуживания и т.д.

3) Управление процессом: в то же время, выполняя целевое управление, сосредоточьтесь на управлении отслеживанием процесса, чтобы гарантировать, что цели на каждом этапе соответствуют соответствующим требованиям в процессе строительства. В процессе качество, прогресс, безопасность, цивилизованное строительство и т. Д. Отслеживание и проверка, чтобы обнаружить проблему немедленной обратной связи, призвать к исправлению, своевременно провести повторную проверку, чтобы проблема была решена в процессе строительства.

(4) Координация управления: с субподрядчиками в контрактах и соглашениях четко определены обязанности сторон, контракт и соглашение в качестве основы для управления генеральным контрактом на строительство, общий план сети работ генерального подряда в качестве эталона, рациональная организация времени строительства каждой субподрядной организации, организация процесса перемешивания, генеральная подрядная компания своевременно решает технические, временные и качественные проблемы, существующие в различных профессиональных субподрядных организациях; Урегулирование разногласий между генеральными субподрядчиками и субподрядчиками на основе ежедневных совещаний по координации инженерных работ и еженедельных совещаний по инженерным вопросам в целях обеспечения бесперебойного осуществления всего проекта и достижения поставленных целей.

(2) Координация надзора за общим субподрядом на различных этапах строительства

Координация перед субподрядом

Перед входом субподрядчика субподрядчику предоставляются « инструкции по входу в субподрядную организацию», « инструкции по субподряду», направленные на укрепление тесного сотрудничества между генеральными субподрядчиками, обеспечение того, чтобы генеральные подряды были легко скоординированы в инженерном строительстве и могли эффективно и единообразно управлять субподрядчиками. Основные элементы « Инструкции по субподряду» включают: процедуры захода на посадку, процедуры управления безопасностью входа, процедуры управления материалами и машинами, процедуры управления качеством, процедуры управления на месте, процедуры управления технологиями и данными и т.д. В то же время, чтобы гарантировать, что субподрядчик может успешно начать строительство, после входа субподрядной организации своевременно предоставить ей достаточные и доступные рабочие поверхности, а также предоставить временную воду, электричество, существующую технику и оборудование и временные сооружения, такие как леса и офисные и складские помещения. Механическая и электрическая специальность должна анализировать характеристики гражданского строительства, корректировать свой собственный порядок строительства, технологическую практику, с разумным временем строительства, чтобы достичь качества *, обеспечить качество и эффективность всего проекта.

Координация этапов строительства основной конструкции

Сотрудничество на этапе строительства конструкции в основном заключается в установке зарезервированного предварительного захоронения, гражданское строительство должно создать условия для резервирования предварительного захоронения, сделать хорошую профессиональную работу по подписанию; Что касается скрытых работ то они могут быть выполнены только после получения профессиональной подписи. Для захороненных деталей или зарезервированных отверстий, которые должны быть предварительно захоронены при строительстве, генеральным подрядчиком в едином порядке, перед строительством строительные работы должны быть проверены с профессиональной проверкой, четко указаны на строительных чертежах и проверены и проверены на строительной площадке, чтобы сделать хорошую работу по подтверждению подписания, чтобы предотвратить утечку и неправильное захоронение, чтобы обеспечить качество строительства бетонного слоя. Для профессиональной части предварительного захоронения, строительство должно обеспечить резервирование базовой линии, необходимой для предварительного захоронения, чтобы напомнить профессионалам своевременно вставить строительство. Для профессионального захоронения зарезервировано время строительства.

Координация на начальном этапе ремонта

Механические и электрические специальности на этом этапе должны тесно сотрудничать с архитектурным оформлением, перед строительством, чтобы четко определить сферу строительства, сделать хорошую работу по перемешиванию процессов и рабочих поверхностей. Перед первоначальной отделкой определите практику отделки каждой комнаты и отметьте план, чтобы очистить или потирать поверхность штукатурки в соответствии с различными подходами к каждому слою, чтобы избежать скрытых опасностей для строительства поверхностного слоя.

Трубопроводы и провода в стенах и на земле должны быть завершены до строительства стен и земли, и профессиональная подпись должна быть сделана при передаче. Для электромеханических специальностей, которые должны быть прорезаны в стенах и на земле, следует заранее подать заявку в Генеральный подрядный отдел, после утверждения должна быть применена механическая резка, чтобы гарантировать, что желоб плоский, неглубокий *.

Координация этапов монтажных и декоративных работ

Перед тем, как войти в монтажное и декоративное строительство, строительство будет передано в письменной форме на всех уровнях, ось в монтажную и декоративную команду, все профессии вместе, чтобы рассмотреть его, эффективно выполнять профессиональную работу по подписанию.Комбинированный очистительный кондиционер

Перед строительством электромеханической установки следует провести комплексную планировку каждого профессионального положения трубопровода и определить порядок строительства сначала выше (или внутри), а затем ниже (или снаружи). Перед тем, как отделочные работы на трубопроводе и т. Д. Скрыты, специалист по установке должен завершить работу по испытанию давления трубопровода, испытанию утечки воздуха в трубе и испытанию электрической изоляции, а также скрытую приемку инженером по управлению. Перед строительством декоративного потолка украшение должно координировать различные профессии для определения положения светильника, фурмы, сигнализационного зонда, радио - звука, зарезервированных размеров и мер укрепления, а также координировать различные профессиональные процессы перемешивания, организации рабочего уровня, защиты готовой продукции и других работ.

Комбинированный очистительный кондиционерФункциональные сегменты
Комбинированный агрегат чистого кондиционирования воздуха с объемом воздуха от 3500 м3 / ч до 200000 м3 / ч 30 спецификаций в общей сложности 12 функциональных сегментов для свободного выбора пользователем. В основном это касается систем очистки воздуха на различных очистных сооружениях. Такие, как завод промышленной электроники, завод прецизионного машиностроения, текстильный цех, цех автомобильного распыления, фармацевтический завод GMP, косметический, пищевой завод, цех чистой воды, хирургический отдел больницы, ICU и многие другие случаи.
Классификация по типу конструкции может быть разделена на горизонтальные, вертикальные и потолочные; Классификация по функциональным характеристикам может быть разделена на универсальные агрегаты, агрегаты свежего воздуха, очистные агрегаты и агрегаты (например, потолочные агрегаты, агрегаты метро и компьютерные комнаты и т.д.); Можно также классифицировать по спецификациям, основные характеристики агрегата могут быть выражены номинальным количеством воздуха.

Настройка функционального сегмента очистного агрегата должна определяться в соответствии с производственным процессом или требованиями к чистой камере, что является основным принципом. Объединение и выбор функциональных сегментов очистных агрегатов должны быть тесно интегрированы с проектированием кондиционеров воздуха.

Необходимо контролировать микроорганизмы в очистных установках. Поскольку структура, температура и влажность более подходят для роста бактерий и других микроорганизмов, корпус очистительного агрегата, фильтр, глушитель, увлажнитель и т. Д. стали потенциальными точками микробного загрязнения, которые должны контролироваться. Если корпус агрегата должен быть нетронутым, нержавеющим, стерилизованным, теплоизоляционным и герметичным, можно использовать антибактериальные материалы, такие как широко используемые в холодильнике; Показатели производительности фильтра соответствуют требованиям; Глушители, увлажнители и т.п. Регулярно очищается или дезинфицируется внутри агрегата.

Каждый функциональный сегмент агрегата кондиционирования воздуха 1, новый участок смешивания возвратного воздуха положение нового вентиляционного отверстия в соответствии с требованиями конструкции может быть установлено в конце, верхней части или левой и правой сторонах соответственно, если и этот образец не *, чтобы предоставить конкретное положение отверстия. На новом вентиляционном отверстии может быть установлен регулирующий клапан, исполнительный механизм имеет три типа: ручной, электрический и пневматический, по выбору пользователя.
2. Фильтрующий сегмент имеет начальный и средний эффект фильтрации двух видов, с ромбовидным мешком, четырехпиковым мешком, также может быть оснащен автоматической намоткой, фильтр с высококачественным стиральным колесом нетканых тканей, и использование фильтра для быстрой сборки и демонтажа механизма, дисплея крышки и устройства сигнализации.
3. Новая вытяжная секция (также известная как плоская верхняя секция смешивания воздуха) В этой секции коробки имеется клапан обратного воздуха, передняя и задняя крыши коробки клапана оснащены вентиляционным отверстием и новым вентиляционным отверстием, а также регулирующим клапаном, его функция заключается в том, чтобы при наличии вытяжного вентилятора кондиционер воздуха выгружал часть обратного воздуха, так что свежий ветер и один обратный ветер смешиваются в требуемом соотношении; Когда в переходный сезон используется система постоянного тока, необходимо закрыть один обратный клапан, полностью открытый вентиляционный клапан и клапан свежего воздуха.
Секция рекуперации энергии предназначена для перекрестного смешивания и рекуперации энергии вентиляции в системе с двумя вентиляторами. В этом сегменте коробки есть клапан первичного продувания, верхняя часть которого является рекуператором энергии, это своего рода холодный (тепловой) вентилятор, который косвенно охлаждает (нагревает) свежий ветер, свежий ветер проходит через пластинчатое устройство рекуперации энергии, которое может перерабатывать около 60% энергии тепла, выделяемой воздухом. В то же время вытяжка воздуха и свежий ветер не вступают в прямой контакт и особенно подходят для рекуперации энергии в системах кондиционирования воздуха постоянного тока, которые исключают вредные газы в помещении. При использовании системы постоянного тока клапан первичного продувания должен быть закрыт. В помещениях, где находятся опасные газы, должна быть установлена отдельная вытяжная система, и использование этого пункта нецелесообразно.
5. Промежуточный сегмент (ремонтный сегмент) для подключения переходного сегмента от этого сегмента и внутреннего ремонтного освещения агрегата. Перед секцией фильтрации должна быть установлена промежуточная секция до и после секции поверхностного охлаждения, секции нагрева и секции глушения звука.
6, секция вторичного возврата воздуха соединяет промежуточный сегмент вторичного возврата, верхняя часть может быть оснащена регулирующим клапаном, с ручным, электрическим или пневматическим регулирующим механизмом, по выбору пользователя, этот сегмент также может быть объединен в секции вентилятора.
7. Холодильник с поверхностным охлаждением использует конструкцию алюминиевой фольги из медной трубы с четырьмя, шестью и восемью рядами труб, алюминиевая фольга представляет собой форму двойного поворотного гофрированного края, теплообменник с большим изгибом уменьшает сварное изгиб на 60%, улучшает механическую форму нагревателя *, чтобы обеспечить контактные характеристики теплообменника, теплообменник делится на фиксированные и вращающиеся два, пользователь может выбрать один по мере необходимости, теплоноситель использует пар или горячую воду.

Классификация по типу конструкции может быть разделена на горизонтальные, вертикальные и потолочные; Классификация по функциональным характеристикам может быть разделена на универсальные агрегаты, агрегаты свежего воздуха, очистные агрегаты и агрегаты (например, потолочные агрегаты, агрегаты метро и компьютерные комнаты и т.д.); Можно также классифицировать по спецификациям, основные характеристики агрегата могут быть выражены номинальным количеством воздуха.

Настройка функционального сегмента очистного агрегата должна определяться в соответствии с производственным процессом или требованиями к чистой камере, что является основным принципом. Объединение и выбор функциональных сегментов очистных агрегатов должны быть тесно интегрированы с проектированием кондиционеров воздуха.

Необходимо контролировать микроорганизмы в очистных установках. Поскольку структура, температура и влажность более подходят для роста бактерий и других микроорганизмов, корпус очистительного агрегата, фильтр, глушитель, увлажнитель и т. Д. стали потенциальными точками микробного загрязнения, которые должны контролироваться. Если корпус агрегата должен быть нетронутым, нержавеющим, стерилизованным, теплоизоляционным и герметичным, можно использовать антибактериальные материалы, такие как широко используемые в холодильнике; Показатели производительности фильтра соответствуют требованиям; Глушители, увлажнители и т.п. Регулярно очищается или дезинфицируется внутри агрегата.

Комбинированный кондиционер,Кондиционер,Выбор комбинированных агрегатов кондиционирования воздуха,принцип комбинированного агрегата кондиционирования воздуха,Комбинированный кондиционер
Образец комбинированного агрегата кондиционирования воздуха,Стандарты комбинированных агрегатов кондиционирования воздуха,Блочный агрегат кондиционирования воздуха,комбинированный воздухоочистительный агрегат,агрегат кондиционирования воздуха переменной мощности,Воздушный процессор,комбинированный воздухоочистительный агрегатА,Выбор типа воздухоочистительного агрегата,Комбинированный агрегат кондиционирования воздуха,горизонтальный воздухоочистительный агрегат,потолочный воздухоочистительный агрегат,агрегат свежего воздуха,компрессорный агрегат,принцип работы воздухоочистительного агрегата

Примечание:1.Режим работы агрегата: холодильное оборудованиеА.Обратный режим, количество свежего воздуха <10%, температура шара всасывания воздуха27°C, температура в ревматическом шаре19.5℃,температура воды на выходе7℃,Температура обратной воды12нагрев при температуре °СА.Температура воздуха в сухом шаре15°C, температура поступления горячей воды в воду19.5℃,

Комбинированный очистительный кондиционер,Кондиционер, комбинированный кондиционер Выбор, принцип комбинированного кондиционера, комбинированный кондиционер
Образец комбинированного агрегата кондиционирования воздуха, стандарт комбинированного агрегата кондиционирования воздуха, блочный агрегат кондиционирования воздуха, комбинированный агрегат обработки воздуха