Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Qingdao Hairige Technology Equipment Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

mechb2b> >Продукты

Испытательная машина для испытания сгорания в пучке

ДоговариваемыйОбновление на01/22
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

Обзор продукции HRGD - 02 Испытательная машина для испытания сгорания в пучке: подходит для оценки способности вертикально установленных пучковых кабелей или волоконно - оптических кабелей подавлять вертикальное распространение пламени при определенных условиях.

Подробности о продукте

Обзор продукции:
Применяется для оценки способности вертикально установленных пучковых проводов кабелей или оптических кабелей подавлять вертикальное распространение пламени при определенных условиях.
  HRGD - 02 Испытательная машина для сгорания пучковСоответствие критериям:
Соответствует GB18380.31 - 2008 "Испытание сгорания кабеля в условиях пламени, часть 3: Испытательное устройство вертикального распространения пламени для вертикально установленных пучковых проводов и кабелей", эквивалентное IEC60332 - 3 - 10: 2000; В то же время удовлетворяет требованиям, изложенным в таблице 4 Общих правил огнестойких и огнестойких проводов и кабелей GB / T19666 - 2005, GB / T18380.32 - 2008 / IEC60332 - 3 - 21: 2000 "Испытания на сгорание кабелей и оптических кабелей в условиях пламени, часть 32: Испытание на вертикальное распространение пламени вертикально установленных пучковых кабелей, класс AF / R", GB / T818380.33 - 2008 / IEC60332 - 3 - 22: 2000 "Испытание на сгорание кабелей и оптических кабелей в условиях пламени, часть 33: Испытание на вертикальное распространение пламени вертикально установленных пучковых кабелей, класс A", GB / T818380.35 - 2008 / IEC60332 - 24: 2000 Испытание пламени на вертикальную растяжку пучковых кабелей, класс C, GB / T818380.36 - 2008 / IEC60332 - 3 - 25: 2000 "Испытание на сжигание кабелей и оптических кабелей в условиях пламени, часть 36: Испытание на вертикальное распространение пламени вертикально установленных пучковых кабелей, класс D".
Состав оборудования
Оборудование состоит из: испытательного ящика, электрической системы управления, источника воздуха, системы управления расходом из источника воспламенения (пропановый газ и газ сжатия воздуха), стальной лестницы, устройства пожаротушения, устройства очистки выбросов и т. Д.
Испытательная коробка: Экспериментальная установка должна быть автономным корпусом шириной (1000 ± 100) мм, глубиной (2000 ± 100) мм и высотой (4000 ± 100) мм, дно которого должно быть выше земли. Периметр испытательного ящика должен быть герметичным, и воздух поступает в ящик через воздухозаборник (800 ± 20) мм × (400 ± 10) мм, открытый на дне ящика от передней стены (150 ± 10 мм). В задней части верхней части ящика должно быть открыто выходное отверстие (300 ± 30) мм × (1000 ± 100) мм. Задняя стена и обе стороны испытательного ящика должны быть покрыты термоизоляцией с коэффициентом теплопередачи около 0,7W.m - 2.K - 1, листом из нержавеющей стали USU304 толщиной 1,5 мм, покрытым изоляционным минеральным волокном толщиной 65 мм и листом из нержавеющей стали USU304 толщиной 1,5 мм. Расстояние между стальной лестницей и задней стеной испытательного ящика составляет (150 ± 10) мм, а стальная лестница находится на расстоянии от земли (400 ± 5) мм ниже поперечной передачи. Нижняя часть образца кабеля находится на расстоянии около 100 мм от земли
Источник воздуха: воздухозаборник оснащен цифровым анемометром скорости воздуха, который визуально считывает и контролирует поток газа через контейнер (5000 ± 500) L / min, что позволяет стабилизировать скорость потока воздуха во время испытания.
По завершении испытания: если образец все еще горит в течение часа после прекращения подачи огня, он оснащен сигнализацией и ливневым устройством для принудительного прекращения горения.
Тип стальной лестницы: ширина (500 ± 5) мм стандартная стальная лестница, ширина (800 ± 10) мм широкая стальная лестница, материал USU304 нержавеющая круглая сталь.
  HRGD - 02 Испытательная машина для сгорания пучковУстройства для очистки сточных вод:
Верхняя часть испытательной камеры оснащена цифровым анемометром, обеспечивающим скорость ветра менее 8 м / с и не влияющим на расход воздуха в испытательной камере.
2. Устройство для сбора и очистки дыма от дыма и пыли: применяется нержавеющая сталь SUS304 диаметром 800 мм и высотой 3500 мм.
3. Тарелка для сбора дыма разделена на три части: спринклерные установки, устройства для фильтрации дыма и пыли и дымоудаляющие устройства. Опрыскивающее устройство: обеспечивает распыление воды для специальных фильтрующих материалов и поддерживает специальные фильтрующие материалы для эффективной фильтрации дыма и пыли.
4. Устройство фильтрации дыма и пыли: фильтрация с использованием фильтрующего материала питьевой воды, может эффективно фильтровать дым и пыль, чтобы дым был белым дымом, * соответствует экологическим требованиям, легко очищается и заменяется и распределяется два комплекта.
5. Дымоудаляющие устройства: оснащены мощными вытяжными вентиляторами, выполняющими обязательные вытяжные устройства, и оснащены электрическими затворами для управления скоростью потока ветра.
Тип источника воспламенения: включает одну или две ленточные газовые форсунки с пропаном и их комплектующие расходомеры, а также смеситель Вентури (см. рисунок V.A). На огневой поверхности просверлены 242 плоские металлические пластины диаметром 1,32 мм, расположенные по центру 3,2 мм и расположенные в трех рядах, по 81, 80 и 81 в каждом ряду, в пределах номинального размера 257×4,5 мм. Кроме того, по обеим сторонам огневой плиты открывается ряд отверстий, которые обеспечивают устойчивое горение пламени (как показано на рисунке V.B). Каждая горелка должна быть оснащена точным устройством для контроля скорости поступления пропана и воздуха. Можно использовать роторный расходомер или массовый расходомер.
Местоположение источника воспламенения: горелка должна быть размещена горизонтально, на расстоянии 75 ± 5 мм от передней поверхности образца кабеля, на расстоянии 600 ± 5 мм от основания испытательного ящика и симметрично с осевой линией стальной лестницы. Точка подачи горелки должна находиться в центре между двумя перекладинами стальной лестницы и находиться на расстоянии не менее 500 мм от нижней части образца, а центральная линия системы горения должна примерно соответствовать центральной линии стальной лестницы.