машина для испытания автомобильных дверей на усталость

машина для испытания автомобильных дверей на усталость

I. Основные виды применения:
Данная продукция предназначена для внутренней отделки дверей. Дверные ручки, различные механические испытания и анализ характеристик, широко используются в автомобильной интерьерной промышленности, подразделениях контроля качества, научно - исследовательских институтах и школах и других отраслях промышленности, специализирующихся на настройке. Данный продукт соответствует стандартам DEP 84610D.
II. Состав оборудования
Устройство для проверки прочности на деформацию панели управления микрокомпьютером в основном состоит из хоста, системы управления, системы сбора силы
Системы сбора перемещений и компьютерные системы управления и экспериментальное программное обеспечение.
Поскольку испытание требует обнаружения X. Y в обоих направлениях, используется двойной электрический сервоцилиндр.
Кроме того, использование электрического сервоцилиндра может обеспечить синхронизацию деформации точки измерения (напора) с нагрузкой.
1. Хостингмашина для испытания автомобильных дверей на усталость
Конструкция хоста представляет собой рамочную структуру, состоящую из стойки, основания, испытательного стенда, электрического сервоцилиндра, силового датчика, шатуна, приспособления и так далее. После того, как каждый кронштейн отрегулирует положение, он соединяется с нижним столом через болт в жесткую раму, регулирует сервоцилиндр, направленный на испытательное положение и запертый, в соответствии с требованиями испытания на испытательном интерфейсе установлены условия, которые могут быть протестированы. Положение сервоцилиндра на кронштейне может перемещаться, угол между образцом и образцом может быть отрегулирован
2. Системы контроля
Система управления состоит из управления скоростью, управления смещением, управления деформацией и нагрузкой. Использование полностью цифровой системы управления замкнутым контуром, с напряжением, деформацией, смещением трех методов управления замкнутым контуром. Кроме того, различные экспериментальные процессы выполняются путем оказания помощи компьютерным системам управления программным обеспечением после связи с компьютером.
3. Системы сбора
Система сбора состоит из измерения нагрузки, измерения смещения, измерения деформации и т. Д. Она завершает сбор, обработку, анализ и построение кривых различных данных в процессе испытания.
Программное обеспечение для компьютерного управления и прикладных испытаний
Компьютерная система управления состоит из системы управления компьютером и его связью, системы сбора данных и прикладного экспериментального программного обеспечения. Процесс испытаний может быть реализован с помощью метода испытаний, установленного экспериментальным программным обеспечением, без человеческого суждения. Кроме того, он оснащен принтером, который может распечатывать отчеты об испытаниях по мере необходимости.
III. Функциональные особенности:
Программирование VC + + может работать в автономном программном обеспечении для установки в системах WINDOWS 98 / 2000 / XP.
Расширение значения силы: устройство может одновременно калибровать несколько датчиков, расширяя диапазон испытаний.
Сравнение кривых: набор испытуемых кривых может быть сопоставлен несколькими цветами.
Локальное усиление: любой участок на кривой испытания может быть подвергнут анализу регионального усиления.
Редактирование данных: Данные испытаний могут быть отредактированы и изменены, гибко применимы.
Автоматическое хранение: данные, такие как условия испытаний и результаты испытаний, могут храниться автоматически.
Формат отчета: формат отчета об испытаниях является гибким и переменным и соответствует различным требованиям различных пользователей.
Эффективный выбор: действительность данных кривой в наборе испытаний может быть искусственно выбрана.
Ручное управление: можно вручную управлять выходом сервоцилиндра и движением назад.
Масштабируемость: Благодаря обновлению и замене программного обеспечения и рабочего приспособления производительность устройства может быть изменена для завершения различных видов испытаний.
IV. Основные технические параметры:
1.zui Большая испытательная сила: 2kN (можно выбрать 5000N)
2. Разрешение измерения силы: < = 0,1 N
3. Точность измерения силы: ±0,5% от показанного значения
4. Разрешение смещения: 0,01 мм
5. Точность смещения: ±1% показанного значения
6. диапазон скоростей сервоцилиндра 0,5 - 200 мм / мин;
7. Диапазон измерений нагрузки: 1% - 100% FS;
8. Диапазон измерения деформации: полный ход сервоцилиндра (300 мм)
Общая деформация стойки с поправкой менее 0,1 (F = 5KN)
10. Карта сбора данных промышленного уровня, разрешение отбора проб 18 бит, частота ввода цифрового сигнала 200 кГц
11. Показывать в реальном времени испытательные кривые нагрузки - смещения, времени - смещения и т.д.
12. Автоматическое сохранение данных испытаний и кривых испытаний и автоматическая подготовка отчетов об испытаниях.
V. Стандартная конфигурация
Производитель Taihe Test Machinery Co., Ltd.
Название прибора: WKPG - 2KN
Серийный номер Имя конфигурации Количество единиц Примечания
1 главный компьютер
2 Электродвигатель и сервосистема
3 Редактор 2 шт.
4 Высокоточные спицевые датчики 2 2000N;
5 Дверь крепления 1 комплект Tai & Company
6 Испытательный комплект 1 конкретное количество будет определено
7 Системы измерения нагрузки 2 Tai & Company
8 Системы измерения смещения 2 Тайхэ и компания
9 Экспериментальное программное обеспечение 1 Tai & Company
10 Вспомогательные аксессуары 1 Тай и компания
11 Компьютер для работы 1 серия
12 Принтер 1 Epson