Принцип выбора заготовки клапана. Типичные заготовки, используемые для механической обработки, включают отливку, поковку, профиль и сварку. Различные типы заготовок, а также точность, шероховатость и твердость заготовки оказывают непосредственное влияние на процесс механической обработки. При выборе заготовки клапана следует учитывать следующие факторы. Материалы деталей и требования к организации и характеристикам материала. Материалы деталей, указанные на чертежах, в основном определяют тип заготовки. Например, материал детали для чугуна должен быть отлит для изготовления заготовки. Для стальных деталей при выборе заготовки следует учитывать требования к механическим свойствам материала. Например, детали для изготовления клапанов высокого давления, как правило, должны по возможности использовать поковки или сварные детали, чтобы гарантировать, что материал обладает хорошими механическими свойствами. Структурная форма и внешний вид деталей. Конструктивная форма детали является важным фактором, влияющим на выбор заготовки, например, корпус клапана со сложной структурой может быть выбран из литья. Крупные корпуса клапанов могут быть отлиты в песке; Меньшие размеры изготавливаются из расплавленных форм. Размер программы производства. Чем больше программа производства деталей, тем лучше экономические результаты использования высокоточных и скоростных методов изготовления заготовок. Условия изготовления заготовки. Выбор заготовки должен производиться исходя из состояния оборудования и технологического уровня объекта и с учетом перспектив развития, а метод изготовления заготовки должен постепенно внедряться *. Запас заготовки и механической обработки 1, запас обработки и метод его определения (1) Основные понятия 1. Общий запас обработки и технологический запас (1) Разница между размером заготовки и проектным размером чертежа детали. (2) Операционный припуск Разница в размерах двух соседних процессов · (3) Основной запас Разница между основным размером заготовки и соответствующим базовым размером на чертеже детали, Разница между основным размером соседних двух процессов называется соответственно основным запасом обработки (} boj) и основным технологическим запасом (Zbj) a (4)Количество n операций или шагов в формуле. 2.Односторонний припуск и двухсторонний припуск (1) Для обработки вращающейся поверхности односторонний припуск означает разницу радиусов двух соседних процессов, а двухсторонний припуск - разницу диаметров двух соседних процессов в: zb.2zb. Выражение. Как правило, в основном используется двухсторонний (диаметр) припуск. Запасы на обработку вращающейся поверхности показаны на рис 8 2 1. Для внешней круглой поверхности и внутренней поверхности отверстияРазмер диаметра операции в формуле da. Da; db. db Размер диаметра данного процесса. (2) Для плоской обработки односторонний припуск означает разницу в размерах между двумя соседними процессами при обработке одной поверхности в качестве эталона другой. Двусторонний припуск означает разницу в размерах между двумя соседними процессами при одновременной обработке двух поверхностей на основе симметричной плоскости обработанной поверхности.