Линия по производству газированных напитков

Производственный процесс на линии по производству газированных напитков начинается с фильтрации исходной воды: бассейн источника → насос источника → полидиэлектрический фильтр → фильтр активированного угля → фильтр ионов натрия → точный фильтр → блок обратного осмоса RO → ультрафиолетовая бактерицидная лампа → готовый резервуар для воды. Размещение напитков: сахарная кастрюля → сиропный фильтр → Диспетчер → двойной фильтр → Холодный агрегат → пластинчатый теплообменник → смеситель газировки с высоким увеличением → фильтр CO2 → готовый напиток. Упаковка напитка: пробивная бутылка → машина для наполнения под давлением → крышка с вращающимися крышками или крышка → термос → сушка → набор знаков → распыление → мембранный пакет.

Карбонатные напитки, производимые на линии по производству газированных напитков из банок, производятся путем развертывания, производство содержит оборудование: сахарная кастрюля с использованием котла для производства пара для нагрева, или электрическая сахарная кастрюля для очистки сахара также может быть, путем непрерывного перемешивания при высокой температуре и плохом состоянии, если используемый сахар недостаточно чистый, необходимо использовать сиропочный фильтр для фильтрации, чтобы качество напитка было высоким, вкус хороший. Ингредиенты добавляют ароматические специи в разных порядках, различные приправы, стабилизаторы.

Способы производства линии по производству газированных напитков в баночках можно разделить на два типа: одноразовое смешивание и вторичное смешивание, одноразовое смешивание подходит для относительно небольшого объема производства, сироп и вода одновременно вводятся в смесь через два насоса, смешиваются, а затем наполняются углекислым газом для производства напитка. Вторичное смешивание: вода и сахар заливаются в резервуар с помощью насоса для напитков, вода и сироп вводятся в конечный контейнер для смешивания и смешивания с помощью насоса смесителя, который смешивается и наполняется углекислым газом. Чем выше кратность наполнителя газосодержащих напитков газированной газировки, тем больше бочек гибридной машины, тем больше используется водяной насос, поэтому автоматический уровень жидкости может быть непосредственно замечен снаружи, резервуар для регазификации оснащен змеевидной трубкой, трубка имеет хладагент. Чтобы обеспечить достаточное время контакта углекислого газа с очищенной водой, углекислыйгаз наполняется до того, как он попадает в карбонатный резервуар. После карбонизации материал поступает в наполнитель, быстро наполняет бутылку.

Поскольку газированные напитки содержат большое количество углекислого газа, а углекислыйгаз подходит для сочетания с напитками при температуре 0 - 4°C, углекислыйгаз используется в таких условиях для достижения хорошей растворимости. В настоящее время адаптируется для использования в системе охлаждения напитков под названием: система холодной воды. Он также становится холодным двигателем, который представляет собой машину, которая достигает холодильного эффекта путем сжатия пара или абсорбционного цикла. Эти жидкости могут течь через теплообменник, чтобы достичь цели охлаждения воздуха или оборудования. Паровой компрессорный холодильный агрегат состоит из четырех основных компонентов парокомпрессионного цикла охлаждения (в виде компрессора, испарителя, конденсатора, частично измерительного устройства), эти машины могут реализовать различные хладагенты. В качестве осушителя используются хладагенты, используемые в абсорбционных холодильных установках, и доброкачественный силикон для городской воды. Абсорбционные холодильные установки используют воду в качестве хладагента и полагаются на раствор между водой и бромидом лития для достижения сильной близости к холодильному эффекту. Если при относительно высокой температуре напитка требуется быстрое охлаждение, можно рассмотреть возможность добавления пластинчатого коммутатора, который ускоряет площадь охлаждения и скорость контакта с помощью радиатора.