Принцип работы комбайна:

1. В зависимости от длины требуемого материала пользователь может выбрать различные группы шестерен, поменять шестерни, в соответствии с различными материалами отрегулировать зазор между кинжалом и фиксатором, нож проходит в зазоре фиксатора, скорость резки быстрая, а также ключ к высокой эффективности производства силосоуборочных комбайнов, более тонкая солома (например, зерновая трава) составляет 0,20,5 мм (т. е. общий толстый зазор швейной линии).

2, при резке силосовой кукурузной стебли и других более толстых соломы, 12 см, после включения питания, пустой автомобиль должен работать в течение нескольких минут, обратите внимание на правильное направление работы, есть равнозначный шум, пока все нормально, вы можете перейти к нормальной работе.

Внимание:

1. В зависимости от конструкции машины, заранее продумайте операционную программу, чтобы избежать последовательного опрокидывания.

2. При разборке следует проводить наружу изнутри, сверху вниз.

Во время работы следует использовать инструменты, запрещающие удары молотком непосредственно по деталям.

4. Определите направление обратного рыхления деталей, точные детали должны быть осторожны в работе, например, детали длинной оси стержня должны быть подняты веревкой, завернуты в ткань, чтобы предотвратить изгиб деформацию и повреждение.

5. Снятые детали и компоненты должны быть помещены в соответствии с требованиями последовательно на деревянную раму, деревянный ящик или панель деталей, не должны помещаться на землю, чтобы предотвратить столкновение, ржавчину.

6. Снятые детали должны быть, насколько это возможно, в соответствии с оригинальной конструкцией, такой как ось, шестерня, винт, прокладка, штифт позиционирования и так далее.

8. Части, которые все еще могут быть использованы без ремонта, не должны быть разобраны и разбросаны, такие как шлицевые клавиши и шестерни, оси и подшипники. Кроме того, для облегчения проверки деталей. Снятые детали должны быть подвергнуты необходимой очистке, а затем покрыты маслом для защиты от коррозии.

Вопросы смазочного обслуживания:

1.Приборы, используемые для масла, должны быть чистыми. Перед смазкой следует вытереть масляные пятна и пыль из сопла, устья, места смазки.

2. Цепь, открытая передача и другие открытые вращающиеся детали должны быть смазаны и обслуживаться каждый день, при смазке необходимо остановиться, удалить шлам на цепи и равномерно размазать смазочное масло. Кроме того, роликовая цепь втулки должна быть выгружена каждые 3 - 5 дней, помещена в бензин, очищена щеткой, а затем погружена в тепломоторное масло в течение 15 минут.

3. Часто проверяйте рабочую температуру втулки, подшипника и других мест трения, если обнаруживается утечка масла из сальника и рабочая температура слишком высока, должны быть немедленно отремонтированы и смазаны, не могут быть немедленно отремонтированы, чтобы сократить интервал смазки. Каждый участок смазки, съемный подшипник, втулка, ползунок и т. Д. должны сочетаться с ремонтом и обслуживанием, очищаться маслом, после сборки заливать смазочное масло. Подшипники, содержащие нефть, должны быть выгружены после ежегодной работы и погружены в масло в течение 2 часов для пополнения масла.

4, смазка относится к точке впрыска, которая должна быть заправлена маслом один раз в смену (работа 10 часов), при впрыске масла масляным пистолетом должно быть достаточно, когда заправка не может быть заполнена, вы можете повернуть место смазки после добавления до заполнения.

5. После окончания опытной эксплуатации кукурузного комбайна или после более продолжительной эксплуатации масло шестерни коробки передач, масло нижней оболочки двигателя должны быть заменены или фильтрованы для повторного использования. Как правило, один раз в неделю, чтобы обнаружить, что утечка масла из машины для сбора кукурузы должна найти причину для устранения неисправности, при недостаточном уровне масла следует сначала проверить, является ли остаточное масло эмульгированным и дегенеративным, если оно было испорчено, чтобы заменить, если не деградировало, можно добавить ту же смазку, что и номер прототипа, на требуемое место масла.

6. После окончания, каждая точка наполнения должна быть заполнена маслом, открытая передача, нож и другие неокрашенные поверхности должны быть покрыты маслом и антикоррозийной защитой. Цепочка передачи каждой части должна быть выгружена, после очистки пропитана маслом в хранилище для хранения.