Спиральный конвейер является широко используемым транспортным оборудованием в химической промышленности, строительных материалах, продуктах питания и других секторах, в основном используется для транспортировки порошкообразных, гранулированных и небольших кусков материала, он не подходит для транспортировки метаморфических, сгибающихся и сгустковых материалов, используя спиральный поворот двигателя, вращающееся или возвратно - поступательное движение рабочих компонентов, поток среды в трубопроводе позволяет транспортировать материал вперед, рабочий элемент винтового конвейера является спиральным телом, спиральное тело вращается в бункере для подачи материала вдоль желоба.
Особенности:
1) большой объем прокачки, до 1,4 - 458 кубических метров в час, длина может транспортироваться 60 м;
2) Доступность до 20 000 часов, сокращение затрат на техническое обслуживание;
3) Может транспортировать материал горизонтально, наклонно или вертикально, подходит для различных сред доставки;
4) герметичная транспортировка, уменьшение загрязнения окружающей среды, улучшение условий работы;
5) Может транспортироваться в обратном направлении, а также позволяет конвейеру одновременно транспортировать материал в обоих направлениях, то есть концентрироваться в центре или вдали от центра.
Инструкции по установке:
1, переключатель подачи является обратным шунтирующим переключателем, имеет два направления вращения, соответственно, спираль положительная, управление инверсией. При положительной загрузке, инверсия может выпускать остаток в баке из нижнего затвора трубки.
2. Установка муфты редуктора не может застревать, после установки муфта редуктора должна свободно тянуться, чтобы избежать сжигания перегрузки двигателя. Во время установки можно правильно регулировать фланцевые винты.
3. Винтовый наконечник хвостовой спирали не может быть установлен слишком плотно, чтобы избежать изгиба спирали сверху, что приводит к тому, что спираль вращается, когда она попадает в стенку верхней трубы. После хорошей верхней иглы обратите внимание на затяжку крепления верхней иглы, чтобы предотвратить ослабление верхней иглы. Обращайте внимание на это каждый раз, когда спираль вытягивается и возвращается после гигиены.
Каждая машина в процессе работы может иметь большие и малые проблемы с неисправностью, но если мы можем обратить внимание на некоторые навыки, чтобы избежать неисправности, как избежать неисправности загрузчика? В разделе анализируются следующие три момента:
1. Выбор загрузочной машины должен основываться на доле материала, заданном объеме транспортировки в течение времени, количестве вращений лопастей, расстоянии и углу наклона транспортируемого материала, использование экологических требований на месте также важно.
2. Выбор двигателя загрузочного двигателя можно разделить на регулируемый преобразователь частоты, регулируя скорость вращения, чтобы контролировать размер передачи, взрывозащищенный двигатель и подробный уровень взрывозащиты, обычный двигатель можно разделить на 4 - ступенчатый двигатель и 6 - ступенчатый двигатель и так далее.
3. Использование питателя и ежедневное обслуживание также важны, если вы обнаружите, что каждый крепежный элемент должен быть ослаблен и должен быть остановлен для повторного крепления, прежде чем он может быть использован, для каждого привода должно быть регулярно добавлено смазочное масло для обслуживания, открытие питателя должно запускаться в случае отсутствия материала в корпусе, шаг за шагом равномерно увеличивать скорость подачи, достигать номинальной загрузки, чтобы обеспечить загрузку питателя без нагрузки, материал в корпусе транспортера должен быть доставлен, прежде чем он может быть остановлен, чтобы избежать нагрузки или перегрузки загрузки питателя.