Трубоэкструдер является одним из видов пластиковых машин, обычно разделенных на два винтовых экструдера, одновинтовые экструдеры, редкие многовинтовые экструдеры и бесвинтовые экструдеры четырех основных категорий. В производственном процессе предприятия это оборудование является ключевым для производства предприятия, и оно напрямую влияет на общую эффективность предприятия. В процессе производства предприятия, машины и оборудование могут нормально работать, в основном зависит от степени совершенства машины. Итак, вместе со всеми, чтобы узнать о том, как использовать экструдер, чтобы обратить внимание на техническое обслуживание цилиндра и как выбрать машину!
В использовании машины есть определенные меры предосторожности, давайте сначала посмотрим:
1, экструдер должен работать прямо в направлении, избегая поворота назад.
2. Избегайте работы натощак, вы должны работать с заправкой теплового двигателя, чтобы избежать явления липкого бара (обнимания оси).
3. Входное отверстие экструдера, отверстие для выпуска воздуха строго запрещено входить в железо и другие виды, чтобы не вызвать аварию, повлиять на производство.
4 Безопасное использование электричества, заземление.
5. При работе машины входное отверстие, выходное отверстие, ремень, шестерня и другие вращающиеся части запрещены к касанию руками.
Перед использованием машины следует ввести смазочное масло, чтобы избежать повреждения машины.
Чтобы улучшить экономические и социальные выгоды предприятия, степень совершенства машины и нормальная эксплуатация составляют значительную долю, она также может оказать определенное влияние на проект оценки производства пластмассовых экструдеров износ барабана в основном проявляется в процессе использования износа, что приводит к увеличению диаметра ствола, цилиндр из - за твердости внутренней поверхности выше, чем винт, повреждение барабана происходит позже, чем винт. При ремонте и ремонте барабана необходимо обратить внимание на следующее:
1. цилиндр из - за износа увеличивает диаметр, если есть определенный азотистый слой, внутреннее отверстие цилиндра может быть непосредственно расточено и измельчено, чтобы получить новый размер диаметра, а затем в соответствии с новым диаметром составить новый винт.
2. Через механическую обработку внутренний диаметр цилиндра после отделки и повторного литья сплава, толщина контролируется между 1 и 2 мм, а затем осуществляется точная обработка до необходимого нового размера.
3. Как правило, секция выравнивания цилиндра изнашивается быстрее, чем в других местах, можно выровнять секцию расточки, а затем установить стальную втулку из азотистого сплава, диаметр внутреннего отверстия со ссылкой на диаметр винта, оставаясь в нормальном координационном зазоре, для обработки и подготовки.
4. Материалы для изготовления винтов и цилиндров в настоящее время широко используются в отечественном производстве винтов и цилиндров, есть 45, 40Cr и 38CrMoAlA, в то время как импортные экструдеры в производстве винтов и цилиндров, обычно используемая легированная сталь 34CrAINi7 и CrMoV9, текучесть материала составляет около 900 МПа. После азотной обработки, как износостойкость, так и хорошая коррозионная стойкость, твердость более 1000 HV.
Как выбрать хороший экструдер?
Во - первых, определить, является ли экструдированный продукт пластиковым или резиновым;
2. Определение диаметра винта по размеру сечения изделия;
Если это резиновые изделия, то в соответствии с процессом вулканизации необходимо определить, требуется ли выхлоп экструдера (холодная подача);
После определения вышеизложенного, изучите конфигурацию, качество и возможности различных брендов оборудования.
Итак, основные меры предосторожности и ремонт экструдера и закончились, у всех есть определенное понимание!