* кристаллическая холодильная установка является важным центральным оборудованием в системе сжигания клинкера на цементном заводе, основная функция которого заключается в охлаждении и транспортировке цементного клинкера; В то же время для вращающейся печи и печи разложения и другого отопительного воздуха, является основным оборудованием для рекуперации тепла в системе сжигания. С быстрым развитием современной технологии и оборудования для производства сухого цемента нового типа, требования к работоспособности кристаллической холодильной машины с цементным клинкером также постоянно совершенствуются, энергия, без остановки становится ключом к обеспечению производственной мощности системы. Тем не менее, скопление клинкера внутри решетчатой холодильной машины, сгустки (широко известный как « куча снеговиков», явление « яйцекладки») становится основным фактором, влияющим на производство, снижая эффективность.

После сгустка в кристаллической холодильной машине потребление тепла резко увеличивается, количество выхлопных газов в системе печи увеличивается, что соответственно увеличивает нагрузку на высокотемпературный вентилятор подогревателя. Скорость сгорания угольной пыли замедляется, время выгорания увеличивается, горение недостаточное, и даже в машине формируется восстановительная атмосфера, что влияет на производство клинкера.

Понятно, что метод работы водяной пушки высокого давления, применяемой к кристаллической холодильной машине линии по производству клинкера на цементном заводе, в основном проявляется в том, что водяная пушка высокого давления с высокоточной трехкерамической плунжерной насосной обратной работой генерирует источник энергии, и через цементную промышленность аксессуары (сопло программы очистки цементной промышленности и винтовки и другие аксессуары) образует струю воды высокого давления, хвост печи поднимает дымовой канал, чистую кожу и решетчатую холодильную машину (снеговик), а затем без остановки работы по очистке, чтобы обеспечить нормальную работу производственной линии для достижения цели энергосбережения и снижения потребления. Водяные пушки высокого давления позволяют 35 МПа ~ 50 МПа (из - за различий в давлении, вызванных различными моделями оборудования) водяной столб высокого давления попадает в блок клинкера около 850 - 1050 °C, внезапное испарение воды в высокотемпературном материале приводит к сильному, пораженный узел мгновенному разрыву, рассеянию. Местная температура соседних узлов быстро падает и становится хрупкой и твердой. Глубина попадания взрывного водного столба достигает внутренней части блока, полностью разделяя материал блока, предотвращая накопление клинкера в некоторых районах, что приводит к засорению вентиляционного канала. Это значительно повышает температуру воздуха второго и третьего порядка и повышает эффективность охлаждения клинкера. Удобная работа устройства заменяет оригинальные ручные шприцы, что приводит к небезопасности и локальной неэффективной очистке воздушных пушек.

Применение водяных пушек высокого давления для очистки кожи (цементный завод широко известен как « волдырь») может эффективно решить эти проблемы. Водяные пушки высокого давления впрыскивают струю воды высокого давления, которая может привести к разрыву и рассеянию кускового клинкера на гребенчатом слое, не будет неравномерной толщины клинкера, накопление шаров, тем самым избегая явления « Красная река» и « Снеговик», повышая тепловую эффективность. При нормальной работе температура вторичного ветра составляет около 1000 ° C, а температура третьего ветра - около 900 ° C, что обеспечивает более надежную и стабильную работу печи.